三防漆操作(zuò)工藝淺析

三防(fáng)漆從化學成(cheng)分上可分爲(wèi)丙烯酸酯、矽(xi)酮、聚氨酯三(sān)防漆；而從固(gù)化方式上，有(you)溶劑型固化(huà)，室溫固化、熱(rè)固化和紫外(wài)光固化等。

它們的工(gong)藝選擇一般(bān)由産品的黏(nián)度（不同的濃(nong)度有不同的(de)固含量）決定(dìng)。各三防漆廠(chǎng)家一般有自(zi)己的稀釋劑(jì)來稀釋配置(zhi)不同濃度的(de)産品，從而确(que)定适合噴，刷(shuā)，浸等不同工(gong)藝要求。

1、含溶劑丙烯(xī)酸樹脂三防(fang)漆（目前市場(chǎng)應用最廣，大(da)衆化産品）特(tè)點：具有表幹(gàn)、固化時間快(kuài)，較好的三防(fang)性，價格便宜(yí)，顔色透明，質(zhì)地柔韌、具有(yǒu)易于修複的(de)特征。在現實(shi)條件下，如化(huà)學環境（燃料(liào)、冷卻劑等）、震(zhèn)動、高塵、鹽霧(wu)、潮濕與高溫(wen)等，線路闆可(kě)能産生腐蝕(shi)、軟化、變形、黴(mei)變等問題，導(dao)緻線路闆電(dian)路出現故障(zhang)。三防漆塗覆(fu)于線路闆的(de)外表，形成一(yī)層輕且柔韌(ren)，厚度約爲25－50微米(mǐ)厚的薄膜。它(ta)可在上述惡(è)劣條件下保(bao)護電路免受(shou)損害。

2、不(bú)含溶劑丙烯(xī)酸樹脂三防(fang)漆特點：UV固化，可在幾(jǐ)秒到十幾秒(miǎo)表幹，顔色透(tou)明，質地較硬(ying)，防化學腐蝕(shi)和耐磨性也(ye)非常好。用紫(zǐ)外線來初始(shǐ)固化的三防(fáng)漆，不需用溶(rong)劑。它們不燃(ran)燒，不含揮發(fa)性有機化合(he)物，完全符合(hé)現行和拟議(yi)中的環保法(fǎ)規。它們可提(tí)供很好的耐(nai)化學性能和(hé)耐熱性能，柔(róu)性好，表面光(guang)澤，粘附力強(qiang)，覆蓋好。固化(huà)時問短，是其(qi)他産品的幾(jǐ)分之一（以秒(miǎo)計算.），通(tong)過提高生産(chǎn)率而大大降(jiang)低了産品的(de)成本。

3、聚(jù)氨酯三防漆(qī)特點：質地較(jiào)脆，有優良的(de)耐溶劑性能(néng)。除了優越的(de)防潮性能外(wai)，且在低溫環(huan)境下性能穩(wen)定。

4、有機(jī)矽三防漆柔(róu)軟的彈性塗(tú)層材料，能很(hen)好的釋放壓(yā)力，耐高溫200度，易修複(fu)。矽酮類三防(fang)漆有耐溶劑(jì)型和溶劑清(qing)除型兩種産(chǎn)品。它們門用(yòng)于高溫條件(jian)下，具有很好(hao)的耐化學腐(fu)蝕性和耐鹽(yan)噴特性。雖然(rán)耐溶劑型産(chǎn)品可以進行(háng)悍接操作，但(dàn)它很難被有(you)機溶劑所清(qing)除。它們最大(da)的特點是随(suí)着時間的推(tui)移，化學鍵結(jié)合得越來越(yuè)牢固。爲達到(dao)最佳性能，如(rú)果需要的話(huà)可對其進行(hang)熱固化。矽酮(tong)類産品具有(you)顯著的電絕(jue)緣特性，使得(de)它成爲應用(yong)于高電能和(hé)高集成線路(lù)闆的理想産(chǎn)品。

 

三防漆操作(zuo)工藝之刷塗(tu)法

刷塗(tú)法是最簡單(dan)的塗覆方法(fa)。通常用于局(ju)部的修補和(he)維修，也可用(yòng)于實驗室環(huan)境或小批量(liang)試制/生(shēng)産，一般是塗(tu)覆質量要求(qiú)不是很高的(de)場合。

刷(shuā)塗法的優點(diǎn)是幾乎不需(xu)設備夾具投(tóu)資；節省塗覆(fù)材料；一般不(bu)需要遮蓋工(gong)序。

缺點(diǎn)是适用範圍(wéi)窄；效率最低(dī)；整闆刷塗時(shí)有遮蔽效應(yīng)，塗覆一緻性(xìng)差，因人工操(cao)作，易出現氣(qi)泡、有波紋、厚(hou)度不均勻等(děng)缺陷；需要大(da)量人力。

注意事項：

刷塗之前(qián)首先要保證(zhèng)稀釋的産品(pǐn)充分攪拌，放(fàng)置2小時(shí)最佳。

盛(sheng)放三防漆的(de)容器要用金(jīn)屬或塑料的(de)，木質、PVC的(de)不可以，因爲(wèi)會産生化學(xue)反應，腐蝕容(róng)器，破壞産品(pǐn)。

清潔和(he)烘闆，除去潮(chao)氣和水分。

欲塗物件(jiàn)表面的灰塵(chen),潮氣和(he)油污一定要(yao)除淨，徹底的(de)清洗可确保(bǎo)腐蝕性的殘(can)餘物被完全(quan)清除，并使三(sān)防漆很好地(di)粘着在線路(lu)闆表面。

毛刷的選擇(ze)也十分重要(yào)，因爲産品固(gu)化前産品并(bìng)不絕緣，所以(yǐ)要選防靜電(diàn)、不掉毛的刷(shua)子，如高品質(zhì)天然纖維刷(shua)。

刷塗時(shi)闆盡量平放(fàng)，刷塗後不應(yīng)有滴露，刷塗(tú)應平整，也不(bu)能有裸露的(de)部分，0.1-0.3mm之(zhi)間爲宜。

刷塗後的線(xiàn)路闆不可倒(dǎo)立放置，這樣(yàng)會使塗層上(shàng)薄下厚，仍然(rán)要平放。

 

三防漆(qi)操作工藝之(zhī)浸塗法

浸塗法從塗(tu)覆工藝初期(qi)至今，一直有(yǒu)較廣泛的使(shǐ)用，适用于需(xu)完全塗覆的(de)場合；就塗覆(fu)的效果而言(yán)，浸塗方法是(shi)最有效的方(fāng)法之一。

浸塗法的優(yōu)點是：可采取(qu)手工或自動(dòng)化塗布。其中(zhong)手工操作簡(jiǎn)便易行，投資(zī)小；材料轉移(yi)率高，可完全(quan)塗覆整個産(chǎn)品而無遮蔽(bì)效應；而自動(dòng)化浸塗設備(bèi)可滿足大批(pī)量生産的需(xū)要。

浸塗(tu)法的缺點是(shi)：塗覆材料容(rong)器若是開放(fàng)式的，随着塗(tu)覆次數的增(zēng)加，會有雜質(zhì)問題，需定期(qi)更換材料并(bìng)清潔容器，同(tóng)溶劑按發也(ye)需要不斷補(bu)充；塗層厚度(du)過大而且抽(chou)出電路闆後(hou)會很多材料(liào)因滴流而浪(lang)費；需要遮蓋(gài)相應部位；遮(zhē)蓋/去除(chú)遮蓋需要大(da)量的人力及(ji)物力；塗布質(zhi)量難以控制(zhi)。到緻性差；過(guo)多的人工操(cao)作可能會對(duì)産品造成成(cheng)不必要的物(wu)理性損傷；

浸塗法的(de)要點是：應以(yǐ)密度計随時(shí)監控溶劑的(de)損失，以保證(zhèng)合理的配比(bǐ)；浸入及抽出(chū)速度應加以(yi)控制。以獲得(dé)滿意的塗覆(fù)厚度并可減(jiǎn)少氣泡等缺(que)陷；應在潔淨(jìng)而且溫度/濕度受控(kong)的環境下操(cao)作。以免影響(xiǎng)材料的點結(jié)力；應選擇無(wú)殘膠而且防(fáng)靜電的遮蓋(gai)膠帶，如果選(xuǎn)擇普通膠帶(dài)，則必須使用(yong)去離子風機(jī)。

浸塗法(fa)的注意事項(xiang)：

線路闆(pan)組件應垂直(zhí)浸入塗料糟(zao)中。

連接(jiē)器不要浸入(ru)，除非經過仔(zai)細遮蓋，線路(lu)闆應浸入1分鍾，直至(zhì)氣泡消失，然(rán)後緩慢拿出(chū)。

線路闆(pan)表面會形成(cheng)一層均勻膜(mo)層。應讓大部(bù)分塗料殘留(liú)物從線路闆(pǎn)上流回浸膜(mó)機。

線路(lù)闆或元器件(jian)浸入速度不(bu)宜太快，以免(miǎn)産生過多氣(qì)泡。

浸塗(tu)結束後再次(cì)使用時，若表(biǎo)面有結皮現(xian)象，将表皮除(chú)去，可繼續使(shi)用。

 

三防(fáng)漆操作工藝(yì)之噴塗法

噴塗法是(shì)業界最常用(yong)的塗敷方法(fa)，又分爲機器(qì)自動噴塗和(hé)手工噴塗兩(liǎng)種。

其中(zhong)，機器自動噴(pen)塗适用于大(dà)規模生産，大(dà)量或長期生(shēng)産的客戶。優(you)點是：可選擇(ze)性噴塗，精确(què)度高，均勻，效(xiao)益高，且可自(zi)動檢測。缺點(dian)是：成本高，對(dui)操作的準确(que)性要求較高(gao)，且可能産生(sheng)陰影（元器件(jiàn)下部未覆蓋(gai)三防漆的地(dì)方）。

而手(shou)工噴塗一般(ban)是使用手持(chí)式噴槍+氣管+空(kong)壓機（+排(pai)氣扇）的組合(hé)。優點是：成本(ben)低，适用于中(zhōng)型客戶。但它(ta)需要5KG以(yǐ)上壓力，才能(neng)形成霧障，因(yīn)此對氣壓的(de)調節要求較(jiao)高，若氣壓不(bú)高，三防漆不(bu)霧化，會拉絲(sī)，手工噴塗對(duì)操作的準确(que)性要求也比(bǐ)較高。

手(shou)按罐噴塗也(yě)是手工噴塗(tú)的一種，使用(yòng)噴霧罐型産(chǎn)品，适用于維(wei)修和小規模(mó)的生産，最大(dà)的優點就是(shi)方便。

總(zong)之，手工噴塗(tu)投資小，操作(zuo)簡便；機器自(zì)動化噴塗的(de)塗覆一緻性(xìng)較好，生産效(xiao)率最高，易于(yú)實現在線式(shi)自動化生産(chan)，可适于大中(zhong)批量生産。一(yī)緻性及材料(liao)成本通常會(hui)優于浸塗法(fa)，雖然也需要(yao)遮蓋工藝但(dan)不如浸塗要(yao)求高。

相(xiàng)應的缺點是(shi)：需要遮蓋工(gōng)序；材料浪費(fei)大；需要大量(liang)人力；塗敷一(yi)緻性差，可能(neng)有遮蔽效應(ying)，對窄間距元(yuán)器件下面進(jin)入困維。

 

三防漆操作(zuo)工藝之淋塗(tu)法

淋塗(tú)法是一種較(jiào)少采用的三(sān)防漆塗覆方(fang)法。

貯存(cun)于高位槽中(zhōng)的三防漆，通(tōng)過噴嘴或窄(zhǎi)縫淋下，呈簾(lian)幕狀淋在由(you)傳送裝置帶(dài)動的被塗物(wu)上，形成均勻(yun)塗膜。多餘的(de)三防漆則流(liu)回容器，通過(guo)泵送到高位(wei)槽中循環使(shǐ)用。

小批(pī)量生産時一(yi)般采用手工(gōng)操作，直接向(xiang)産品上澆三(san)防漆，因此淋(lin)塗法又稱爲(wèi)澆漆法。

大規模生産(chǎn)時一般采用(yòng)自動流水線(xiàn)操作，通過調(diao)節噴嘴的大(dà)小或窄縫的(de)寬度，來控制(zhi)産品上三防(fang)漆塗膜的厚(hou)度。若塗膜較(jiào)厚，由傳送帶(dai)經烘幹箱出(chu)來的産品上(shang)的塗膜就會(huì)出現氣泡。若(ruò)塗膜較薄，産(chan)品就會出現(xiàn)露底，淋塗不(bu)均勻。因而淋(lin)塗法又稱爲(wèi)幕塗。

依(yī)照不同産品(pǐn)的特性，爲了(le)增加三防漆(qī)塗膜在産品(pǐn)上的附着力(li)，有時還需要(yao)進行加硫；爲(wei)了增加産品(pǐn)的厚度，更需(xū)要對産品進(jin)行一次或是(shì)幾次的淋塗(tu)和加硫。

 

三防漆操作(zuo)工藝之防流(liú)挂

所謂(wèi)流挂，是指手(shou)工噴塗三防(fáng)漆時，由于操(cao)作不當、工藝(yì)不熟練等原(yuán)因，噴到線路(lu)闆表面的三(san)防漆産生的(de)流淌現象。

流挂的産(chan)生既影響産(chan)品的外觀，又(you)造成流挂點(dian)的幹燥時間(jiān)延長，因而在(zai)生産操作過(guo)程中必須進(jìn)行控制。

在具體操作(zuò)過程中，隻需(xu)注意一下幾(jǐ)個方面，就能(néng)夠産生非常(chang)理想的漆膜(mó)。

1.确保被(bèi)噴塗表面幹(gan)燥和清潔；

2.根據環境(jìng)溫、濕度和通(tōng)風情況調整(zheng)好噴射距離(lí)和移動速度(dù)；

3.勻速移(yí)動，在回轉時(shi)不要停留；

4.漆膜要做(zuo)到在确保完(wán)全覆蓋的前(qian)提下，薄而均(jun)勻；

5.必須(xū)在前次漆膜(mó)完全固化後(hòu)，再進行下次(ci)噴塗。

漆(qī)膜的好壞對(duì)三防漆的“三(san)防”效果影響(xiǎng)很大，希望客(kè)戶在使用過(guò)程中結合生(shēng)産實際情況(kuang)，确定嚴格的(de)生産工藝，以(yǐ)達到防護、高(gao)效、節約的最(zui)佳效果。

三防漆(qi)操作工藝之(zhi)附注

由(you)于三防漆品(pin)種極多，特性(xìng)各異，針對的(de)産品也各有(yǒu)各的特色，操(cāo)作工藝自然(ran)而然的日趨(qu)多樣化，但萬(wan)變不離其宗(zong)，總有一些共(gong)通之處值得(de)大家關注。

1，三防漆塗(tú)覆作業溫度(dù)應在15℃-30℃之間，相對(dui)濕度不行高(gao)于85%的條(tiáo)件下進行，線(xian)路闆作爲複(fú)合材料，易受(shòu)潮。爲使三防(fang)漆起到充分(fèn)的保護作用(yong)，杜絕沒光澤(zé)或有發白的(de)吸濕現象，可(ke)對線路闆進(jin)行預熱烘烤(kǎo)、真空幹燥，以(yi)去除大部分(fen)潮濕。

2，三(sān)防漆一般含(hán)有可燃溶劑(ji)，應避高溫和(hé)明火；三防漆(qī)一般具有輕(qing)微的刺激性(xing)氣味，操作車(chē)間應足夠通(tong)風，以利三防(fang)漆中的溶劑(jì)揮發和快速(su)固化；避免長(zhǎng)時間吸入蒸(zheng)氣和長時間(jian)與皮膚接觸(chu)；固化後的加(jia)工件基本對(duì)人體元害，但(dàn)塗覆作業應(yīng)注意安全和(he)防護，環境應(ying)通風，員工應(yīng)帶防護面具(jù)。

3，如果希(xi)望得到較厚(hòu)的塗層，最好(hao)通過塗兩層(céng)較薄的塗層(céng)來獲得，且要(yào)求必須在第(dì)一層塗層完(wan)全晾幹後允(yun)許塗上第二(er)層。

4，往線(xian)路闆上塗覆(fu)三防漆時，一(yī)般連接器、插(cha)座、開關、敏感(gan)器件、插闆區(qu)域等是不允(yǔn)許有塗覆材(cai)料的，必須使(shi)用相應的遮(zhē)蓋工藝。

5，用完的毛刷(shua)、噴槍等用具(ju)應及時用專(zhuān)用稀釋劑洗(xi)淨，以備下次(cì)再用

6，勿(wu)将已倒出的(de)三防漆再倒(dǎo)回原包裝，以(yi)免污染未使(shi)用過的三防(fang)漆。未使用完(wan)的三防漆應(ying)密封陰涼處(chù)保存以備下(xià)次使用。

7，修複已經塗(tú)三防漆覆的(de)器件，隻需要(yao)将焊接電烙(lào)直接接觸塗(tú)屋就可去掉(diào)該元器件，然(ran)後裝上新的(de)元器件，再将(jiang)該區域用刷(shuā)子或專用稀(xi)釋劑，幹燥後(hòu)重新用三防(fáng)漆塗覆好。

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