濺錫(xī)産生原(yuan)因不一(yi)定是再(zai)流焊接(jiē)時過快(kuài)溫度爬(pá)升引起(qǐ)熔化的(de)釺料爆(bao)發性的(de)排氣結(jié)果，還有(you)其它原(yuán)因包括(kuo)：
（1）不适當(dāng)的印刷(shuā)工藝；
（2）誤(wù)印後不(bú)适當的(de)清洗方(fāng)法；
（3）印刷(shuā)期間沒(mei)有擦拭(shì)模闆底(di)面（模闆(pǎn)髒）；
（4）基闆(pan)材料和(he)表面污(wu)染物中(zhong)過多的(de)潮氣引(yǐn)起濺錫(xī)。
防止濺(jiàn)錫産生(shēng)常有以(yǐ)下幾種(zhong)方法：
（1）焊(hàn)膏印刷(shua)後在金(jin)手指上(shàng)塗覆一(yī)層可剝(bāo)除的阻(zǔ)焊層或(huo)臨🆚時膠(jiao)帶，再流(liu)焊後拿(ná)掉。但此(cǐ)方法可(kě)能成本(ben)高，因爲(wei)牽涉手(shou)🚶工作業(yè)，塗覆闆(pǎn)上選擇(zé)性區域(yu)會造成(chéng)困難，中(zhong)斷生産(chan)流水🔞作(zuo)業。
（2）優化(hua)助焊劑(ji)化學成(cheng)份和再(zai)流焊溫(wēn)度曲線(xian)，抑制濺(jiàn)錫産生(sheng)。
助焊劑(ji)中的活(huo)性劑與(yǔ)合金提(ti)供不同(tóng)程度的(de)濕潤和(he)結合🧑🏾🤝🧑🏼速(sù)度，溶劑(jì)類型和(he)含量将(jiang)影響預(yù)熱期間(jiān)烘幹程(chéng)度，再流(liu)氣氛和(hé)釺料熔(rong)化溫度(du)也增加(jia)濕潤和(he)結合速(sù)度，快速(su)的結合(hé)✊将增加(jiā)助焊劑(ji)🧑🏾🤝🧑🏼被夾住(zhu)的可能(neng)性，引起(qi)助焊劑(jì)爆⭕發性(xing)的排出(chu)而産生(sheng)濺錫。聚(jù)合助焊(han)劑有望(wàng)提供一(yi)個最小(xiǎo)化的濺(jiàn)錫解決(jué)方案，因(yin)🏃♂️爲飛濺(jian)材料在(zài)溫度激(jī)化的聚(ju)🏃合過程(chéng)中被包(bāo)圍，沒有(yǒu)液體助(zhù)焊劑留(liu)🤩下來産(chan)生飛濺(jian)。
選擇正(zheng)确的溫(wēn)度曲線(xiàn)，可以消(xiāo)除釺料(liao)和助焊(hàn)劑的飛(fei)🚶濺。一般(ban)🌍選擇平(píng)坦保溫(wen)式溫度(dù)曲線，這(zhe)種方法(fǎ)對易揮(hui)發溶劑(ji)含量高(gao)和潤濕(shī)速度慢(màn)的焊膏(gāo)效果較(jiao)明顯。
