貼片(piàn)膠，也稱爲(wèi) smt 接着劑、SMT 紅(hong)膠 ，通常是(shi)紅色的（也(yě)有黃色或(huò)者白色的(de)）膏體中均(jun1)勻㊙️地分💛布(bu)着硬🔴化劑(jì)、顔料、溶劑(ji)等的粘接(jiē)劑，主要用(yòng)來将元器(qì)件固定在(zai)印 制闆上(shàng)，一般用點(dian)膠或 鋼網(wǎng) 印刷的方(fāng)法來分配(pèi)。貼上元器(qì)件後放入(rù)烘箱或 回(huí)流焊 爐加(jiā)熱硬化。它(tā)與錫膏不(bú)同的是其(qí)受熱後便(bian)固化，其凝(ning)固點溫度(du)爲150℃，再加熱(rè)也不會溶(róng)化，也就是(shì)說，貼片膠(jiāo)🏃🏻的熱硬化(huà)過程是不(bú)可逆的。SMT貼(tie)片膠的使(shi)用效果會(hui)因熱固化(hua)條件、被‼️連(lian)接物☔、所使(shi)用的設備(bèi)、操作🔞環境(jìng)的不同而(er)有差異，使(shǐ)用時要根(gen)據印制電(dian)路闆👉裝配(pèi)( PCB A、PCA)工藝來選(xuǎn)擇貼片膠(jiāo)。
SMT貼片膠的(de)特性、應用(yòng)與前景
SMT貼(tiē)片紅膠是(shì)一種聚稀(xi)化合物，主(zhǔ)要成份爲(wèi)基料（即♈主(zhu)體高份子(zǐ)材料）、填料(liào)、固化劑、其(qí)它助劑等(deng)。SMT貼片紅膠(jiāo)具👈有粘度(dù)流動性，溫(wēn)度特性，潤(run)濕特性等(deng)。根據紅膠(jiao)的這個特(tè)性，故在生(shēng)産中，利用(yong)紅膠的目(mù)的就是使(shi)零件牢🏃🏻固(gù)地粘貼于(yu)PCB表面，防🌈止(zhǐ)其掉落。因(yin)此貼片☁️膠(jiao)是屬于純(chún)⛷️消耗非必(bì)需的工藝(yì)過程産物(wù)，現在随🚩着(zhe)PCA設計與工(gōng)藝的不斷(duàn)改進，通孔(kong)回流焊、雙(shuang)面回流焊(han)都已實現(xian)，用到貼片(pian)膠✨的PCA貼裝(zhuang)工藝呈越(yuè)來越少的(de)趨勢。
SMT貼片(piàn)膠的使用(yong)目的
① 波峰(feng)焊 中防止(zhi)元器件脫(tuo)落(波峰焊(han)工藝)。在使(shi)用波峰焊(hàn)時，爲防🐇止(zhi)印制闆通(tong)過焊料槽(cao)時元器件(jiàn)掉落，而将(jiang)元器件🏃固(gu)定在印制(zhi)闆上。
②再流(liu)焊中防止(zhǐ)另一面元(yuan)器件脫落(luò)(雙面再流(liú)焊工藝)。雙(shuang)面再流焊(hàn)工藝中，爲(wèi)防止已焊(han)好的那一(yī)面上大型(xíng)器件♻️因焊(hàn)料受🥵熱熔(róng)化而脫落(luò)，要使有SMT貼(tie)片膠。
③防止(zhǐ)元器件位(wei)移與立處(chu)(再流焊工(gōng)藝、預塗敷(fū)工藝)。用于(yú)再流焊工(gōng)藝和預塗(tú)敷工藝中(zhōng)防止貼裝(zhuang)時的位移(yi)和立片。
④作(zuò)标記(波峰(feng)焊、再流焊(han)、預塗敷)。此(ci)外，印制闆(pǎn)和元器💁件(jian)⚽批🏃♂️量🎯改變(bian)時，用貼片(piàn)膠作标記(jì)。
SMT貼片膠按(an)使用方式(shì)分類
a）刮膠(jiāo)型：通過鋼(gang)網印刷塗(tú)刮方式進(jìn)行施膠。這(zhe)種方式應(ying)用最廣，可(ke)以直接在(zai)錫膏印刷(shua)機上使用(yong)。鋼網開孔(kǒng)要根據零(líng)件的類型(xing)👨❤️👨，基材的性(xing)能來決定(ding)，其厚度和(hé)孔的大小(xiao)及形狀。其(qí)優點是速(sù)度快、效率(lü)高、成🈚本低(di)。
b） 點膠型：通(tong)過點膠設(she)備在印刷(shua)線路闆上(shang)施膠的。需(xū)要專門的(de)✉️點膠設備(bèi)，成本較高(gāo)。點膠設備(bèi)是利用壓(ya)縮空🧑🏾🤝🧑🏼氣，将(jiāng)🧑🏽🤝🧑🏻紅膠透過(guò)專用點膠(jiao)頭點到基(ji)闆上，膠點(diǎn)的大小、多(duō)少、由時間(jian)、壓🐪力管直(zhi)徑等參數(shù)來控制， 點(diǎn)膠機 具有(yǒu)靈活的功(gōng)能。對于不(bú)同的零件(jian)，我們可以(yǐ)使用不同(tong)的點膠頭(tou)，設定參數(shù)來改變，也(ye)可以改變(biàn)膠點的形(xing)狀和🤩數量(liang)，以求達到(dao)效果，優點(dian)是方便、靈(ling)活、穩定。缺(quē)點是易有(yǒu)拉絲和🈲氣(qi)泡等。我們(men)可以對作(zuò)業參數、速(su)度、時間、氣(qì)壓、溫度調(diào)整，來盡量(liang)減少🔴這些(xiē)缺點。
SMT貼片(piàn)膠典型固(gu)化條件：
| 固(gu)化溫度 | 固(gu)化時間 |
| 100℃ | 5分(fèn)鍾 |
| 120℃ | 150秒 |
| 150℃ | 60秒 |
注意(yì)點 ：
1、固化溫(wēn)度越高以(yǐ)及固化時(shi)間越長，粘(zhān)接強度也(yě)越🏒強。
2、由于(yu)貼片膠的(de)溫度會随(suí)着基闆零(líng)件的大小(xiǎo)和貼裝位(wèi)置🐉的不同(tong)而變化，因(yīn)此我們建(jian)議找出最(zui)合适的硬(yìng)化條件。
SMT貼(tie)片膠的儲(chu)存：
在室溫(wen)下可儲存(cun)7天，在小于(yu)5℃時儲存大(dà)于個6月，在(zài)5～25℃可🔱儲存大(da)于30天。
SMT貼片(piàn)膠的管理(li)
由于SMT貼片(piàn)紅膠受溫(wēn)度影響用(yòng)本身粘度(dù)，流動性，潤(run)濕等特性(xìng)，所以SMT貼片(piàn)紅膠要有(you)一定的使(shǐ)用條件和(hé)規範的管(guǎn)理。
2)紅膠要放(fàng)在2～8℃的冰箱(xiāng)中保存，防(fang)止由于溫(wēn)度變化，影(ying)響🔴特性。
4)對(duì)于點膠作(zuò)業，膠管紅(hong)膠要脫泡(pào)，對于一次(cì)性未用完(wan)的紅♋膠應(yīng)放回冰箱(xiang)保存，舊膠(jiao)與新膠不(bú)能混用☔。
5)要(yào)準确地填(tián)寫回溫記(jì)錄表，回溫(wēn)人及回溫(wēn)時間，使用(yong)者需确認(ren)回溫完成(chéng)後方可使(shi)用。通常，紅(hóng)膠不可使(shǐ)用‼️過期的(de)。
連接強度(du) ：SMT貼片膠必(bì)須具備較(jiao)強的連接(jiē)強度，在被(bèi)硬化後，即(jí)使在焊✔️料(liào)熔化的溫(wēn)度也不剝(bao)離。
點塗性(xing) ：目前對印(yìn)制闆的分(fen)配方式多(duo)采用點塗(tú)方式，因此(cǐ)要求膠要(yào)具有以下(xià)性能：
①适應(ying)各種貼裝(zhuāng)工藝
②易于(yu)設定對每(měi)種元器件(jian)的供給量(liàng)
③簡單适應(yīng)更換元器(qì)件品種
④點(dian)塗量穩定(ding)
适應高速(sù)機 ：現在使(shi)用的貼片(piàn)膠必須滿(man)足點塗和(hé)高速 貼片(piàn)機 的高速(su)化，具體講(jiang)，就是高速(su)點塗無拉(la)絲，再者就(jiu)是🏃🏻高速🐪貼(tiē)裝🐅時，印制(zhi)闆在傳送(song)過程中，貼(tie)片膠的粘(zhan)性⛷️要保證(zhèng)元🙇🏻器件不(bú)移㊙️動。
拉絲(sī)、塌落 ：貼片(piàn)膠一旦沾(zhan)在焊盤上(shàng)，元器件就(jiu)無法實現(xiàn)與印制闆(pan)🔴的電氣🌏性(xìng)連接，所以(yi)，貼片膠必(bì)須是在塗(tú)布時無拉(lā)🏃♂️絲、塗布後(hou)無塌落，以(yi)⭕免污染焊(han)盤。
自調(diao)整性 ：再流(liú)焊、預塗敷(fū)工藝中，貼(tiē)片膠是在(zai)焊料溶化(hua)前先固化(huà)、固定🔴元器(qi)件的，所以(yǐ)會妨礙元(yuán)器件沉入(ru)焊料和自(zi)📞我調⛷️整。針(zhen)😘對這💃一點(dian)廠商已開(kai)發了一種(zhǒng)可自我調(diao)整的貼片(pian)👄膠。
SMT貼片膠(jiāo)常見問題(ti)、缺陷及分(fèn)析
推力不(bú)夠
0603 電容 的(de)推力強度(dù)要求是1.0KG， 電(diàn)阻 是1.5KG，0805電容(rong)的推力強(qiáng)度是1.5KG，電阻(zu)是2.0KG，達不到(dao)上述推力(lì)，說明強度(dù)不夠。
一般(bān)由以下原(yuan)因造成：
1、膠(jiāo)量不夠。
2、膠(jiāo)體沒有100%固(gu)化。
3、PCB闆或者(zhe)元器件受(shou)到污染。
4、膠(jiāo)體本身較(jiao)脆，無強度(dù)。
觸變性不(bu)穩定
一支(zhī)30ml的針筒膠(jiāo)需要被氣(qi)壓撞擊上(shàng)萬次才能(néng)用完，所🧑🏾🤝🧑🏼以(yǐ)要求貼片(piàn)膠本身有(yǒu)極其優秀(xiù)的觸變性(xìng)，不然會造(zao)成膠🌈點不(bú)🔞穩定，膠過(guò)少，會導緻(zhi)強度不夠(gòu)，造成波峰(feng)焊時元器(qi)件脫落，相(xiàng)反，膠🍓量過(guò)多特别是(shì)對微㊙️小元(yuan)件，容易粘(zhān)在焊盤上(shang)，妨礙電氣(qi)連接㊙️。
膠量(liang)不夠或漏(lòu)點
原因和(he)對策：
3、網(wǎng)闆開孔不(bu)合理過小(xiǎo)或點膠氣(qi)壓太小，設(shè)計出膠量(liang)不足。
4、膠體(tǐ)中有氣泡(pao)。
5、點膠頭堵(du)塞，應立即(jí)清洗點膠(jiāo)嘴。
6、點膠頭(tóu)預熱溫度(du)不夠，應該(gāi)把點膠頭(tou)的溫度設(shè)置在38℃。
拉絲(sī)
所謂拉絲(sī)，就是點膠(jiāo)時貼片膠(jiāo)斷不開，在(zài)點膠頭移(yí)♋動方向貼(tiē)片膠呈絲(sī)狀連接這(zhe)種現象。接(jiē)絲較多，貼(tiē)⭐片膠覆蓋(gài)在印制焊(hàn)盤上，會引(yǐn)起焊接不(bu)良。特别是(shì)使用尺寸(cùn)較大時，點(diǎn)塗嘴時更(geng)容易發生(shēng)這種現象(xiàng)。貼片膠拉(lā)絲主要受(shou)其主成份(fèn)樹脂拉絲(si)☎️性的影響(xiang)和對點塗(tú)條件的設(she)定解決方(fāng)法：
1、加大點(dian)膠行程，降(jiang)低移動速(su)度，但會降(jiàng)你生産節(jiē)拍。
2、越是低(dī)粘度、高觸(chu)變性的材(cái)料，拉絲的(de)傾向越小(xiao)，所以要㊙️盡(jìn)量選擇此(ci)類貼片膠(jiao)。
3、将調溫器(qi)的溫度稍(shao)稍調高一(yi)些，強制性(xing)地調整成(cheng)低粘度、高(gāo)觸變性的(de)貼片膠，這(zhè)時還要考(kao)慮貼片膠(jiāo)的貯存期(qī)和點膠頭(tou)的壓力。
塌(tā)落
貼片膠(jiāo)的流動性(xìng)過大會引(yin)起塌落，塌(tā)落常見問(wen)題🐕是點塗(tu)後放置過(guo)久會引起(qi)塌落，如果(guo)貼片膠擴(kuò)展到印制(zhì)線路闆的(de)焊盤上會(hui)引起焊接(jiē)不良。而且(qie)塌落的貼(tiē)片膠對那(nà)些引腳 相(xiang)對較高的(de)🈲元器件來(lai)講，它接觸(chù)不到元器(qì)件主體，會(hui)造🧑🏽🤝🧑🏻成粘接(jiē)力不足，因(yīn)此易于塌(ta)落的貼片(pian)膠，其塌落(luo)率很難預(yù)測，所以它(tā)的點塗量(liàng)的初始設(shè)定也很困(kùn)難。針對這(zhe)一點，我🈲們(men)隻💰好選擇(zé)那些不容(róng)易塌落☔的(de)也就是搖(yao)溶比較高(gao)的貼片膠(jiao)。對于點塗(tu)後放置過(guo)久引起的(de)塌落，我們(men)可以采用(yong)在🌏點塗後(hòu)的短⭐時間(jian)内完成貼(tie)片膠裝、固(gu)化來加以(yi)避 免。
元器(qì)件偏移
元(yuan)器件偏移(yi)是高速貼(tiē)片機容易(yi)發生的不(bú)良現象，造(zao)成的原因(yīn)主要是：
1、是(shi)印制闆高(gao)速移動時(shi)X-Y方向産生(sheng)的偏移，貼(tie)片膠塗布(bù)面積小的(de)元器件上(shàng)容易發生(sheng)這種現象(xiang)，究其原因(yin)，是粘接力(lì)不中造🏒成(cheng)的☔。
2、是元器(qì)件下膠量(liàng)不一緻（比(bǐ)如：IC下面的(de)2個膠點，一(yi)個膠點大(da)一個膠點(diǎn)小），膠在受(shòu)熱固化時(shí)力度不均(jun)衡，膠量少(shao)的一端容(róng)易💚偏移。
造成的(de)原因很複(fú)雜：
1、貼片膠(jiāo)的粘接力(lì)不夠。
2、過波(bō)峰焊前受(shòu)到過撞擊(jī)。
3、部分元件(jian)上殘留物(wu)較多。
4、膠體(ti)不耐高溫(wen)沖擊
貼片(pian)膠混用
不(bu)同廠家的(de)貼片膠在(zai)化學成分(fen)上有很大(dà)的不同，混(hun)合使用容(rong)易産生很(hěn)多不良：1、固(gu)化困難；2、粘(zhan)接力不⭕夠(gou)；3、過波峰焊(hàn)掉件嚴重(zhòng)。
解決方法(fǎ)是：徹底清(qing)洗網闆、 刮(gua)刀 、點膠頭(tou)等容易引(yǐn)起混用的(de)部位，避免(mian)混合使用(yong)不同品牌(pai)貼💯片膠。
文(wen)章整理：SMT紅(hong)膠 /
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