怎麽(me)樣控制及(jí)管理SMT抛料(liao)!

抛料最常(cháng)見的原因(yīn)是什麽? 

1、 吸(xī)嘴 問(wen)題，堵塞，破(pò)損

2、識(shi)别系統問(wen)題，有雜物(wù)幹擾識别(bie)，不清潔，還(hai)有可能破(pò)損

3、位(wèi)置問題，取(qu)料不在料(liào)的正中心(xin)，造成偏位(wèi)，吸料不好(hao)，跟對應的(de)數據參數(shù)不符而被(bèi)識别系統(tong)當做無效(xiao)料抛棄

4、真空問(wen)題，氣壓不(bú)足，真空氣(qi)管通道不(bu)順暢，有導(dǎo)物堵住真(zhēn)💋空通道，或(huò)是真空有(yǒu)洩漏

5、程序問題(ti)，你所編輯(jí)的程序有(you)問題，如參(cān)數設置不(bu)對，跟實物(wù)不🤟符等

6、料的問(wèn)題，來料不(bú)規則，或是(shì)爲不合格(ge)産品

7、FEEDER問題，料帶(dài)沒有卡在(zài)FEEDER的棘齒輪(lún)上，或是位(wèi)置不對，FEEDER

控制抛(pāo)料

一(yi)般 smt 工廠物(wù)料損耗不(bú)能超過0.3%,這(zhè)個是包括(kuo)從進貨到(dao)出貨的所(suǒ)有的物料(liào)損耗  這個(ge)比例指的(de)是普通元(yuan)件,特殊類(lèi)型元件包(bāo)括大型🈲IC,BGA/CSP等(deng)損耗率一(yi)般要控制(zhì)物料損耗(hào)基本的要(yào)從兩大方(fāng)面考慮:一(yi)⛱️.設備損耗(hao) 這個設備(bei)損耗也就(jiù)是說是由(yóu)于設備原(yuan)因造成的(de)物料損耗(hao),一般㊙️叫抛(pāo)料,這個是(shì)無法避免(mian)🌈的,隻能夠(gou)控制 其主(zhǔ)要做法🧑🏽‍🤝‍🧑🏻是(shi)控制設備(bei)運行狀态(tài)

1.有良(liáng)好的設備(bei)保養體制(zhì),包括周,月(yuè),季度,年保(bao)養.要求好(hao)㊙️的公司每(mei)天都有清(qing)掃

2.建(jiàn)立設備狀(zhuàng)态管理制(zhì)度:對每台(tai)設備每天(tiān)的運行✌️狀(zhuàng)态進行記(jì)🌍錄,然後進(jìn)行統計整(zheng)理

主(zhǔ)要記錄的(de)内容是設(shè)備吸着率(lǜ),貼裝率 目(mù)的是發現(xiàn)設備的長(zhǎng)💋期運行狀(zhuàng)态,一是可(ke)以針對不(bú)同狀态📐設(shè)備調整🏃🏻生(shēng)産計劃,二(er)是可以發(fa)現運行狀(zhuang)态 不良的(de)設備,及時(shi)進行維修(xiū)和保養,防(fáng)止小患不(bu)治成大疾(jí)現象二是(shì)加強物料(liao)管理和人(rén)員操作管(guǎn)理

1.加(jia)強物料出(chu)入管理力(li)度,定時定(dìng)期按照不(bú)同類型或(huo)産品對🏃🏻物(wù)料進行盤(pan)點,及時發(fā)現存在可(kě)能問題點(dian)

2.加強(qiang)操作員的(de)操作技能(néng),提高其工(gōng)作責任心(xīn).

3.建立(lì)獎懲措施(shi).按照生産(chan)線設備狀(zhuàng)态對該線(xiàn)的物料損(sun)耗建立損(sun)耗獎懲制(zhì)度以提高(gao)員工在日(rì)常生産中(zhong)節約⚽物料(liao)的習慣

4.做好每(mei)班交接班(ban)工作,做到(dào)領出料和(he)實際産出(chu)一🏒緻,貴🤟重(zhòng)💃元件不少(shao)一個

在SMT生産過(guò)程中，怎麽(me)控制生産(chǎn)成本，怎樣(yàng)提高生産(chan)💃🏻效率，是企(qǐ)業老闆們(men)很關心的(de)事情，而這(zhe)些跟 貼片機 的抛料(liào)有很大的(de)聯系，以下(xia)就談談抛(pao)料問題。 所(suǒ)謂抛料就(jiù)是指貼片(piàn)機在生産(chan)過種中，吸(xī)到料之後(hòu)不貼，而是(shi)将料?到?料(liao)盒裏或其(qi)他地方，或(huo)者是沒有(yǒu)吸到料而(er)執行以上(shang)的一個抛(pao)料動作。抛(pao)料造成材(cai)料的損耗(hao)，延長了生(sheng)産時間，降(jiang)抵了生産(chǎn)效率，提高(gāo)了生産成(cheng)本，爲了優(you)化生産效(xiào)率，降低成(cheng)本，必須解(jie)決抛料率(lü)的問題。

抛料的(de)主要原因(yin)及對策有(you)：

1、原因(yin)1：吸嘴問題(ti)，吸嘴變形(xing)，堵塞，破損(sǔn)造成氣壓(ya)不足📐，漏氣(qi)，取料不起(qi)，取料不正(zhèng)，識别通不(bu)過等 對策(ce)：清潔更換(huàn)吸嘴

2、原因2：識别(bié)系統問題(tí)，視覺不良(liang)，視覺或雷(lei)射鏡頭不(bu)🐅清潔🏒，有雜(zá)物幹擾識(shi)别，識别光(guang)源選擇不(bú)當和強度(du)灰度😘不夠(gou)，還有可能(neng)識别系統(tǒng) 對策：清潔(jié)擦拭識别(bie)系統表面(miàn)，保持🏒幹淨(jìng)無雜物沾(zhan)污等，調整(zhěng)光源強度(dù)，更換識别(bié)系統部件(jiàn)

3、原因(yīn)3：位置問題(ti)，取料不在(zai)料的中心(xīn)位置，取料(liao)高度不正(zhèng)确🌐(一般爲(wèi)碰到零件(jian)後下壓0.05MM)而(er)造成偏位(wei)，取料不正(zheng)，有偏移，識(shí)📧别 時跟對(duì)✍️應的數據(ju)參數不符(fu)而被識别(bié)系統當做(zuò)無效料抛(pāo)棄等 對策(ce)：調整取料(liao)位置

4、原因4：真空(kōng)問題，氣壓(ya)不足，真空(kōng)氣管通道(dào)不順暢，有(you)異物堵👅住(zhu)真空通道(dao)，或是真空(kōng)有洩漏造(zao)成氣壓不(bu)足而🔞取料(liào)不起或取(qǔ)🤟起之後在(zai) 去貼的途(tú)中掉落 對(duì)策：調氣壓(yā)到設備要(yào)求氣壓值(zhi)(比如0.5~~0.6MpaYAMAHA貼片(pian)機)，
清潔氣(qì)壓管道，修(xiu)複洩漏氣(qi)路

5、原(yuan)因5：程序問(wèn)題，所編輯(jí)的程序中(zhōng)元件參數(shu)設置不對(duì)，跟來料☁️實(shí)物 尺寸，亮(liang)度等參數(shu)不符造成(cheng)識别通☎️不(bu)過而被丢(diu)棄 對策：修(xiū)改元件參(can)數，搜尋元(yuan)件現在參(can)數設定

6、原因6：來(lai)料的問題(ti)，來料不規(guī)則，爲引腳(jiao)氧化等不(bú)合格産品(pǐn) 對策：IQC做好(hao)檢測，跟供(gong)應商聯系(xì)

7、原因(yin)7：供料器問(wèn)題，供料器(qì)位置變形(xing)，供料器進(jìn)料不良(供(gòng)料器 齒輪(lún)損壞，料帶(dài)沒有卡在(zai)供料器的(de)棘齒輪上(shang)♈，供料器下(xia)方有異物(wù) 彈簧老化(hua)，或電氣不(bu)良)，造成取(qǔ)料🌐不到或(huò)不良而抛(pao)料，另供料(liao)器壞

對策：供料(liào)器調整，清(qing)掃供料器(qi)平台，更換(huan)已壞部件(jian)

另：許(xǔ)多故障出(chū)現要解決(jué)時，可以先(xiān)詢問現場(chǎng)人員❗，通過(guò)描述，再根(gēn)據觀察分(fen)析直接找(zhǎo)到問題所(suo)在，這樣更(geng)能有效的(de)找出問題(ti)☔，加以解決(jué)，同時提高(gao)生産效率(lü)，不過多的(de)占用機器(qì)生産時間(jiān)。