SMT清洗劑溶劑(jì)分類

按用途分類如下(xia) ：

1.在線SMT鋼闆清(qing)洗 ，機器将溶劑自(zi)動填加到擦拭紙(zhi)上，有噴加，和滴加(jia)等方法，要求揮發(fa)好，低殘留，不易燃(ran)。殘留過多，會稀❓釋(shi)焊膏，影響印刷效(xiào)💞果。

2.PCB清洗 ，要求(qiu)對基闆安全，經常(cháng)出現PCB反（返）白現象(xiàng)，主要與選🈚用⛷️的溶(rong)劑種類有關，與焊(hàn)接殘留物不完全(quan)相溶的溶劑會造(zao)成PCB返白（PCB反🥵白）。

3.超聲波清洗用溶(róng)劑 ，有的超聲波清(qīng)洗機集合了多種(zhǒng)清洗功能，要注意(yi)✏️的是，如果選用了(le)易燃溶劑，那排風(fēng)管路要單獨安裝(zhuāng)，不能與車間總排(pai)風管聯接，以免造(zao)成失火事故🧑🏾‍🤝‍🧑🏼。如果(guo)選用水基溶劑，機(ji)器應該有漂洗和(hé)幹燥功能，或手工(gōng)進行。

4.SMT回焊爐(lu)清洗劑 ，如果采用(yòng)揮發性溶劑，一定(ding)要注意清洗過後(hou)幹燥一段時間，幹(gan)燥時可以打開風(feng)扇，但不加熱爐子(zǐ)。很多工廠出現過(guo)保養過後，沒有幹(gàn)燥直接送電生産(chǎn)，結果機台爆炸🔞。如(ru)果用堿性溶劑，對(dui)機台就有一定的(de)損傷腐蝕。

按(àn)溶劑成分分類如(ru)下：

1.有機極性(xing)溶劑 ：酒精，異丙醇(chun)等，對助焊劑有較(jiao)好溶解性，當是易(yi)燃易揮發，用量也(ye)大。優點是殘留少(shao)，不損傷基闆。清洗(xǐ)PCB，在線清洗鋼闆比(bi)較好，不過易燃。

2.有機非極性溶(róng)劑 ，如各種烴類，烷(wan)類，可燃不易燃，溶(róng)解性能好，殘留量(liang)大，不易幹燥，對PCB可(ke)能有溶損可能。一(yi)般用在清洗機器(qi)上比較好。

3.堿(jiǎn)性溶劑加表面活(huo)性劑 ，溶解性能很(hěn)好，隻是最好有漂(piao)洗和幹燥設備配(pèi)合🔅，去🆚除殘♍留。

 

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