波峰焊掉件(jiàn)牛B分析

在 PCB 線(xiàn)路闆生産制作過(guò)程中，很多電子公(gōng)司都會使用 紅膠 工藝來(lai)制作 smt 制(zhi)程。在使用紅膠工(gōng)藝的過程中會遇(yu)到各種元件🔆掉⭐件(jiàn)的問題，尤其是在(zai)紅膠工藝在過 波峰焊 時(shí)電子元件貼片(尤(you)其是 二極管(guǎn) )時常遇到掉(diao)件脫落問題。昊瑞(ruì)電子針對紅膠工(gong)藝過波峰👉焊🧑🏽‍🤝‍🧑🏻時掉(diao)元件原因和解決(jué)方法做出一個詳(xiáng)✂️細的🈲解答，内容如(ru)下🈲：

一、PCB過錫後(hòu)貼片元件掉落

1、如果貼片元件(jiàn)和BCB的綠油(防焊油(yóu))一起脫落我就判(pàn)定PCB 的來料👄問題(綠(lǜ)油的附着力不夠(gòu))

2、觀看PCB看貼片(piàn)元件掉的位置是(shi)否有刮傷，PCB貼片元(yuán)件掉的位置有刮(gua)傷也會使綠油的(de)附着力不夠，可以(yǐ)産生PCB過錫後貼🏃‍♂️片(piàn)元件掉落。

3、觀(guan)看PCB看貼片元件掉(diào)的是否有規律，如(ru)果是固定幾個貼(tie)片元件掉，你就要(yào)考慮是不是紅膠(jiao) 鋼網 的(de)孔堵塞，紅膠的量(liàng)過少。

4、貼片元(yuan)件掉了，紅膠還好(hao)好的粘在上面我(wǒ)就判定的🥵貼片元(yuan)件☎️來料有問題(貼(tiē)片元件的表面處(chù)理有問題，如有脫(tuo)模劑等，影響紅膠(jiao)的附着力)

二(èr)、貼片元件做紅膠(jiāo)推力實驗掉件。

1、貼片元件掉的(de)有規律，紅膠鋼網(wang)的孔堵塞，紅膠的(de)量過少。

2、貼片(pian)元件掉了，紅膠還(hai)好好的粘在上面(mian)，貼片元件的♉表面(miàn)♻️處🏒理有問題，如有(you)脫模劑等，影響紅(hóng)膠的附着力

3、如果貼片元件和(he)BCB的綠油(防焊油)一(yi)起脫落我就判🏃定(ding)PCB的來料🏃🏻‍♂️問題(綠油(you)的附着力不夠)

4、如果貼片元件(jiàn)沒有規律的掉，你(nǐ)就要考慮是不是(shì)紅膠的粘性不夠(gou)，如紅膠過期了，紅(hóng)膠的回溫時間⁉️不(bú)夠。

5、貼片元件(jian)在運輸的過程中(zhōng)掉，如(玻璃二極管(guǎn))

6、貼片元(yuan)件掉是PCB貼片後存(cún)放時間過長，一般(ban)貼片後七天需過(guo)錫，如果超過了紅(hóng)膠會慢慢失去粘(zhan)性。

 

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