你已(yi)經檢查了爐子、爐(lu)子的溫度設定、錫(xī)膏和氮氣🏃濃度 - 爲(wèi)什麽你還會遇到(dào)元件豎立(TOMBSTONING)的問題(tí)呢？

　 問題：我遇到一(yī)個元件豎立的問(wen)題。闆是組合闆，(四(si)♉合一📐)表面塗🈚層是(shi)熱風均塗的。通常(cháng)，元件豎立發生🐆在(zài)第一、第二或第四(si)塊闆上。我是使用(yong)對流式爐子，裝備(bèi)有氮氣氣氛的能(neng)👄力，我檢查了錫膏(gao)印刷、元件貼裝和(he)回流溫度曲線 - 每(měi)一個看上去都可(ke)以。我嘗試過關閉(bì)氮氣，豎立現象⛹🏻‍♀️消(xiāo)失了。當我在打開(kāi)氮氣♍時，最初幾塊(kuài)👣闆還可以，随後，大(da)部分闆都有元件(jian)豎立現象。我做錯(cuò)了什麽嗎？

　　解答：雖(suī)然采用氮氣強化(huà)的焊接氣氛對焊(hàn)接期間的濕潤🛀🏻特(tè)✏️性有好處，但是小(xiao)元件的豎立現象(xiàng)經常與低㊙️氧水平(píng)有關。可💋是，溫度曲(qǔ)線的其他特性、爐(lú)子的設定、傳送帶(dai)運作或🌍裝配特性(xing)都可能造成元件(jian)豎立。

　　檢查爐子、氮(dan)氣和氧氣：在強制(zhi)對流爐中的氣流(liu)控⭕制是非常重要(yao)的。如果從車間環(huán)境和/或爐子的擋(dang)簾損壞不小心帶(dai)來了不希望的紊(wen)流，可能會給一些(xiē)小元件增加豎立(li)的可能性。取決于(yú)爐子的設計和氣(qì)流的控制，整個其(qi)流速度可能太快(kuai)。但是，更可能的是(shi)維護或爐子設定(dìng)問題正造成一種(zhǒng)不希望的爐子氣(qi)流對裝配的直接(jie)沖🔱擊。

　　爲了獲得氮(dàn)氣增強濕潤力的(de)充分好處，經常把(ba)最大2000ppm或500ppm一種♊所希(xi)望的氧氣最高水(shuǐ)平。可是，一些設備(bei)使用氮氣将氧氣(qì)的濃度降低到100ppm - 這(zhe)是一個沒有必要(yào)的工藝。上面的問(wèn)題是元件豎立隻(zhi)發生在使用氮氣(qi)時，并且隻是在特(te)定的闆上。這個事(shì)實說明濕♌潤速度(du)可能是足夠快，但(dàn)是在特定的焊盤(pan)上不足夠 - 得到這(zhè)樣一🔱個結論，該溫(wēn)度曲線可能需要(yao)關注♋一下。或許💰，提(tí)高氧氣的濃度可(ke)以防💔止這個問題(ti)。

　　在使用和不使用(yong)氮氣流的情況下(xia)，給裝配組合闆作(zuò)溫度曲🚶‍♀️線，将熱敏(mǐn)電偶放在豎立發(fa)生的位置，這樣可(kě)能會有幫助。如♍果(guǒ)元件焊盤連接到(dào)地線闆上，可能測(cè)到不均衡的加👈熱(rè)。在這🐇種情況下，給(gei)地線闆增加限熱(rè)裝置解決問題的(de)一個好方法，如果(guǒ)問題🏃🏻可以用溫度(du)調節來解決。

　　可焊(han)性問題　　記住，豎立(lì)是與濕潤力和濕(shī)潤速度的變化有(yǒu)🌏關的❌ - 所有元件和(he)闆都應該展示足(zu)夠的和持續的可(kě)☎️能性能。可焊性問(wèn)題經常被忽視，把(ba)機器的設定調過(guò)來☁️調過去，認爲是(shì)解決焊點缺陷問(wèn)題的方法。可焊性(xing)對于0201和0402元件特🌈别(bié)重要，因㊙️爲濕潤特(tè)性中很小的差異(yi)對這種💋元件都可(ke)能産生大的不🧑🏾‍🤝‍🧑🏼同(tong)。在焊接端📐之間，任(ren)何可疑片狀元件(jian)的相反端，任何大(dà)的溫度或可‼️焊性(xìng)差異都可能造成(chéng)豎立。

　　阻焊層厚度(du)的變化也是一個(ge)重要的，雖然經常(chang)被忽視的問題，它(ta)可能造成元件豎(shù)立 - 特别對于小的(de)、輕微的元件。厚度(dù)的變化有時在熱(rè)風均塗的阻焊層(ceng)中遇到，有時可能(neng)造成焊盤之間的(de)“跷跷闆” - 将元件一(yi)端提高離開焊盤(pán)。豎立也和大型寬(kuan)闊的焊盤有聯系(xì)，這種焊盤可能允(yun)許元件在濕潤期(qī)間移動，把一端移(yi)動脫離焊盤。