如何提(ti)高阻焊(hàn)劑的外(wai)觀質量(liang)

一　前(qián)言
　　人們(men)在談論(lun)印制闆(pǎn)的發展(zhǎn)趨勢時(shi)，往往想(xiang)到印制(zhì)闆正朝(chao)着高精(jīng)度、高密(mi)度和可(ke)靠性等(děng)方向發(fa)展，這是(shì)發展趨(qū)勢。但另(ling)一方面(miàn)，用戶對(dui)印制闆(pǎn)的外觀(guan)要求也(ye)越來越(yuè)嚴。阻焊(han)劑就象(xiàng)是印制(zhì)闆的“外(wài)衣”，除要(yao)求其有(you)一定的(de)厚度和(he)硬度、耐(nai)溶劑性(xìng)試驗和(hé)附着力(li)試驗符(fu)合标準(zhun)外，還要(yào)求其表(biǎo)面顔色(se)均勻、有(you)光澤（目(mù)前國内(nei)客戶一(yi)般要求(qiú)越亮越(yue)好）、表面(miàn)無垃圾(jī)、無多餘(yú)印記。可(ke)以說，阻(zu)焊劑外(wài)觀質量(liang)的好壞(huài)不僅是(shì)一個企(qi)業技術(shu)水平和(hé)管理水(shui)平的體(ti)現，而且(qie)還直接(jie)影響企(qi)業的“訂(dìng)單”。因此(ci)，如何提(tí)高印制(zhì)闆阻焊(hàn)劑的外(wai)觀質量(liàng)就成了(le)每個印(yìn)制闆廠(chang)須要解(jie)決的課(kè)題。下面(miàn)根據本(ben)人的實(shi)際經驗(yàn)，從阻焊(han)劑絲印(yìn)、曝光、顯(xian)影和後(hòu)固化四(sì)個方面(mian)談談如(ru)何提高(gao)其外觀(guān)質量。

二(èr)　影響阻(zu)焊劑外(wài)觀質量(liàng)的因素(su)
　　1、絲印：
　　感(gǎn)光阻焊(hàn)的絲印(yin)過程中(zhong)，刮刀的(de)平整度(dù)、絲印間(jiān)環境的(de)淨化度(du)、絲印時(shí)使用的(de)封網膠(jiao)帶以及(ji)油墨的(de)配制、絲(si)印壓力(li)、絲印前(qián)的刷闆(pan)等都會(hui)對外觀(guan)質量造(zao)成影響(xiǎng)。根據生(sheng)産的實(shi)際情況(kuàng)，其中影(ying)響最大(dà)的因素(sù)是前三(sān)個。刮刀(dāo)不平整(zheng)容易在(zai)阻焊劑(jì)表面産(chan)生刮刀(dao)印記；絲(sī)印間淨(jing)化度不(bú)夠容易(yì)在阻焊(han)劑表面(miàn)産生垃(la)圾；封網(wǎng)膠帶使(shǐ)用不當(dāng)，易使膠(jiao)溶油墨(mo)的溶劑(jì)中而産(chǎn)生表面(miàn)膠料。
　　2、曝(pu)光：
　　阻焊(hàn)油墨曝(pu)光過程(chéng)中，由于(yu)阻焊劑(jì)還沒有(you)完全固(gu)化，阻焊(hàn)底片與(yu)阻焊劑(jì)粘在一(yī)起時容(róng)易産生(shēng)印記，這(zhè)是影響(xiang)阻焊劑(ji)外觀質(zhi)量的主(zhu)要原因(yīn)。
　　3、顯影：
　　目(mu)前阻焊(hàn)油墨顯(xian)影一般(ban)采用水(shui)平傳送(song)式顯影(yǐng)，由于阻(zǔ)焊劑還(hái)沒有完(wan)全固化(hua)，顯影機(jī)的傳動(dòng)輪、壓輪(lún)等易對(duì)其表面(mian)造成傷(shāng)害，産生(sheng)輥輪印(yìn)記，從而(er)影響阻(zu)焊劑外(wài)觀質量(liàng)。另外，不(bú)正确的(de)曝光能(neng)量也會(huì)影響阻(zǔ)焊劑的(de)光澤度(du)，但這一(yī)點可以(yi)通過光(guāng)楔表加(jiā)以控制(zhi)。
　　4、後固化(huà)
　　阻焊劑(ji)後固化(hua)時溫度(dù)不均勻(yún)容易造(zào)成阻焊(han)劑顔色(se)不均勻(yún)，溫度過(guò)高時甚(shen)至造成(chéng)局部變(bian)黃、變黑(hei)，影響阻(zǔ)焊劑外(wài)觀。

三　從(cóng)四個方(fang)面提高(gāo)阻焊劑(jì)的外觀(guan)質量
　　1、絲(sī)印：
　　1.1絲印(yin)阻焊油(yóu)墨時，由(you)于絲印(yìn)表面凸(tu)凹不平(ping)，經過一(yi)段時間(jian)的絲印(yin)後，刮刀(dao)表面會(hui)變得不(bú)平整，這(zhè)樣在阻(zǔ)焊劑表(biao)面會留(liu)下刮刀(dao)印記。因(yin)此，操作(zuo)者必須(xū)随時注(zhu)意觀察(cha)表面狀(zhuang)況，一旦(dàn)發現刮(guā)刀印記(ji)，應立即(jí)對刮刀(dāo)進行複(fu)磨，以保(bǎo)證其平(ping)整度。
　　1.2針(zhen)對阻焊(han)劑表面(miàn)膠粒的(de)問題，我(wo)們進行(háng)了平行(hang)試驗。選(xuǎn)擇兩種(zhong)不同的(de)膠帶進(jin)行封網(wǎng)，采用兩(liang)種阻焊(han)油墨進(jin)行絲印(yin)，觀察表(biǎo)面膠粒(li)的情況(kuang)，如表1所(suo)示。
表1油(yóu)墨與膠(jiao)帶的兼(jian)容性
膠(jiao)帶A 膠帶(dai)B
油墨甲(jiǎ) 油墨與(yu)膠帶接(jiē)觸2分鍾(zhong)後即出(chū)現膠粒(lì) 基本無(wú)膠粒出(chū)現
油墨(mo)乙 油墨(mo)與膠帶(dài)接觸約(yue)30分鍾後(hòu)出現膠(jiāo)粒 基本(ben)無膠粒(lì)出現
　　從(cóng)以上試(shi)驗結果(guo)可以看(kan)出，膠帶(dài)A與油墨(mò)乙配合(hé)效果較(jiào)好，膠帶(dai)B與油墨(mo)甲和油(you)墨乙配(pèi)合效果(guo)都可以(yǐ)，但膠帶(dai)B的成本(běn)是膠帶(dài)A的5倍。因(yin)此，實際(ji)生産中(zhōng)必須注(zhù)意阻焊(han)油墨與(yu)封網膠(jiao)帶的兼(jian)容性，避(bì)免産生(shēng)表面膠(jiāo)粒。
　　1.3要想(xiǎng)得到外(wai)觀質量(liàng)好的印(yìn)制闆，絲(si)印間環(huan)境的淨(jing)化度起(qi)着很關(guān)鍵的作(zuo)用。凡是(shì)與印制(zhi)闆接觸(chu)的地方(fang)（包括台(tai)面、網框(kuang)、吸墨紙(zhǐ)、封網膠(jiāo)帶等）以(yi)及印制(zhì)闆本身(shēn)都要用(yong)除塵輥(gun)進行除(chú)塵，周轉(zhuan)車必須(xu)清潔且(qie)是淨化(huà)間專用(yong)，操作者(zhe)進入淨(jing)化間必(bì)須穿專(zhuān)用工作(zuo)服、戴工(gong)作帽、并(bing)按規定(dìng)進行風(fēng)浴。同時(shí)，保持整(zheng)個工廠(chǎng)周圍的(de)空氣淨(jing)化也是(shì)必不可(kě)少的。如(rú)有條件(jian)，可定時(shi)在工廠(chǎng)周圍灑(sa)水進行(háng)除塵。
　　2曝(pù)光
　　阻焊(hàn)油墨曝(pu)光時如(ru)何解決(jue)粘底片(pian)的問題(ti)是提高(gao)印制闆(pǎn)外觀質(zhi)量的關(guan)鍵。這主(zhǔ)要是從(cong)設備上(shàng)來進行(hang)考慮。首(shǒu)先要保(bao)證連續(xù)曝光後(hou)框架上(shang)玻闆表(biao)面的溫(wēn)度不能(néng)超過30度(dù)，如果是(shi)風冷式(shì)小功率(lǜ)曝光機(ji)（低于7KW）其(qi)曝光時(shí)間較長(zhǎng)，玻闆表(biǎo)面溫度(du)會上升(shēng)很快，這(zhe)時應采(cai)取降溫(wen)措施（如(ru)吹冷氣(qi)、隔熱等(děng)）以保證(zheng)玻闆表(biǎo)面溫度(du)不超過(guo)30度。其次(ci)要控制(zhi)正确的(de)真空度(dù)，過高的(de)真空度(dù)會使底(dǐ)片粘在(zài)阻焊劑(ji)上，造成(chéng)底片印(yìn)記。通過(guò)對不同(tóng)的真空(kong)度範圍(wei)進行了(le)試驗，結(jié)果表明(míng)真空度(du)控制在(zài)70-80%時效果(guo)最好。
　　最(zui)後值得(de)一提的(de)是曝光(guāng)框架上(shàng)的MYLAR膜必(bi)須是曝(pu)光機專(zhuān)用的，且(qie)最好使(shi)用平版(bǎn)膜（而不(bu)是幹膜(mó)曝光時(shí)的凸凹(āo)膜），以減(jiǎn)少底片(piàn)對阻焊(hàn)劑的影(ying)響。
　　3顯影(yǐng)
　　阻焊劑(ji)在顯影(ying)時表面(miàn)還沒有(you)完全固(gù)化，很容(róng)易留下(xià)輥輪印(yìn)記，因此(ci)應從設(she)備上進(jìn)行考慮(lǜ)。首先傳(chuán)動輥輪(lún)必須選(xuǎn)用軟的(de)材料或(huò)在輥輪(lún)外套軟(ruan)質PVC“O”形圈(quan)，壓輥、擠(jǐ)水輥選(xuan)用軟質(zhì)橡膠輥(gǔn)；其次要(yao)保證整(zhěng)個傳動(dòng)系統的(de)平穩性(xing)；最後要(yào)定期對(dui)顯影段(duàn)的壓輥(gun)和擠水(shui)輥進行(háng)清洗，将(jiang)粘在輥(gun)輪上污(wu)垢去掉(diào)，這樣可(kě)防輥輪(lún)印記的(de)産生。
　　4後(hòu)固化：
　　後(hou)固化過(guò)程主要(yào)是必須(xu)保證烘(hōng)箱溫度(dù)的均勻(yún)性。應定(ding)期對烘(hōng)箱的溫(wen)度均勻(yún)性進行(hang)測試，一(yi)般要在(zai)工作狀(zhuàng)态下測(cè)量9個點(diǎn)（8個頂點(dian)和一個(gè)中心點(dian)）的溫度(du)，其值差(cha)最多不(bu)超過5度(dù)。此外，對(duì)每個烘(hong)箱的裝(zhuāng)闆量以(yi)及闆子(zǐ)的擺放(fang)方向要(yao)做出規(guī)定，避免(mian)因熱風(fēng)循環不(bu)良而造(zao)成阻礙(ai)焊劑受(shou)熱不均(jun1)，使阻焊(han)劑顔色(se)變黃而(ér)外觀不(bu)良。

四　結(jie)論
　　要提(tí)高印制(zhi)闆阻焊(hàn)劑的外(wài)觀質量(liang)，需從工(gong)藝方法(fa)、原材料(liao)、設備、操(cao)作者的(de)工藝紀(jì)律等方(fang)面進行(háng)綜合控(kòng)制，特别(bie)是需對(dui)絲印、曝(pù)光、顯影(ying)、後固化(huà)等工序(xù)的各項(xiàng)參數嚴(yan)加監控(kong)。

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