無鉛焊(hàn)接對傳(chuan)統焊接(jiē)技術的(de)挑戰!
上(shang)傳時間(jiān):2014-3-3 10:16:09 作者:昊(hào)瑞電子(zǐ)
無鉛焊(hàn)接的推(tuī)廣對環(huan)境和我(wǒ)們的健(jian)康都是(shi)一個很(hen)大的進(jin)步,而焊(han)接的操(cao)作過程(chéng)因此出(chū)現了不(bu)協調的(de)現象,我(wǒ)們知道(dào)無鉛焊(han)接要求(qiu)焊錫的(de)變化使(shi)的焊錫(xi)溶點變(bian)高。(有鉛(qian)焊錫的(de)熔點是(shi)180°~185°無鉛的(de)錫爲✉️溶(róng)點是225°~235°),無(wu)鉛焊接(jiē)通常會(hui)要求焊(hàn)接的溫(wēn)度較高(gāo),所以,要(yào)提高焊(han)接質量(liàng),還要環(huan)保,是對(dui)我們傳(chuan)統焊接(jiē)😘的挑戰(zhan)。
焊接過(guo)程中無(wú)鉛焊接(jiē)所出現(xian)的問題(tí)
一:無鉛(qian)焊接的(de)烙鐵頭(tou)溫度會(huì)對塑料(liao)連接器(qì)、繼電♈器(qì)、發光二(er)⁉️極管、電(dian)解電容(róng)及多層(ceng)陶瓷電(diàn)容 有可(kě)能融化(huà),變形。
二(er):如果電(dian)路闆長(zhang)期處在(zài)高溫下(xià)作業,會(huì)變彎曲(qu),造成多(duō)層陶瓷(cí)電容損(sun)壞,對已(yi)經焊接(jiē)的元器(qì)件造成(cheng)焊接❄️開(kai)裂🌂,産品(pǐn)的質👈量(liang)!
三:對焊(hàn)錫來說(shuō);如果在(zài)高溫下(xià)焊接會(hui)加速氧(yang)化,影🔆響(xiǎng)焊錫的(de)擴散性(xing)及潤濕(shi)性,容易(yì)産生錫(xi)橋及虛(xu)焊,且不(bu)易修正(zhèng) 焊接的(de)效果和(hé)質量就(jiu)難以保(bao)證!
四:焊(han)台使用(yòng)的鐵頭(tou)的壽命(mìng)會縮短(duǎn),
五:焊錫(xī)因爲結(jié)構的變(bian)化,焊點(dian)顔色會(hui)較暗淡(dàn),不是很(hěn)光⚽亮!
解(jie)決無鉛(qian)焊接所(suo)存在辦(bàn)法:
第一(yī):對焊接(jie)工作人(ren)員進行(hang)培訓,熟(shu)練無鉛(qian)焊接的(de)操作要(yào)求,
第二(èr):條件許(xǔ)可的情(qíng)況下保(bǎo)持以往(wang)傳統焊(han)錫所使(shǐ)用的溫(wēn)度🥵來焊(han)接
第三(sān):嚴格控(kòng)制焊咀(ju)溫度 ,保(bao)障電子(zi)組件的(de)安全。
第(di)四: 使用(yòng)大功率(lü),高熱回(hui)複性的(de)焊台,減(jiǎn)少産生(sheng)錫橋⭐及(ji)虛焊 ,提(tí)高焊接(jiē)速度!
第(di)五:配合(hé)焊點大(dà)小的同(tong)時,應盡(jin)量選擇(ze)較大的(de)無鉛烙(lào)鐵頭進(jìn)行焊接(jie),因無鉛(qian)烙鐵頭(tóu)越大設(shè)定溫度(du)可以越(yuè)低🔴,熱量(liàng)🌈流失♋越(yue)少 。
總之(zhi):無鉛焊(hàn)接中的(de)困難是(shì)會在焊(han)錫,無鉛(qiān)烙鐵頭(tou),
無鉛焊(hàn)台,和焊(hàn)接操作(zuo)中出現(xian)的,要求(qiu)分别解(jie)決每一(yi)🈲個困難(nan)。
文章整(zhěng)理:昊瑞(ruì)電子/