烙鐵頭(tóu)不沾錫原因分(fen)析及烙鐵頭保(bao)養！

    烙(lao)鐵頭不粘錫，烙(lao)鐵頭不吃錫，烙(lao)鐵頭不挂錫，烙(lao)鐵頭不上錫🌏！都(dōu)是同一個問題(ti)：就是烙鐵頭不(bú)能正常的帶錫(xi)工作！

   造成烙鐵(tiě)頭不沾錫的原(yuan)因，主要有下列(liè)幾點 ：
   (1)溫度過高(gao)，超過400℃時易使沾(zhān)錫面氧化。 
   (2)使用(yong)時未将沾錫面(mian)全部加錫。 
   (3)在焊(hàn)接時助焊劑過(guo)少；或使用活性(xìng)助焊劑，會使表(biǎo)面很🙇🏻快氧化🧑🏾‍🤝‍🧑🏼；水(shui)溶性助焊劑在(zai)高溫有腐蝕性(xing)也會✊損傷烙鐵(tie)頭。。 
   (5)接觸到有機(ji)物如塑料；潤滑(huá)油或其它化合(he)物。
   (4)擦烙鐵頭用(yòng)之海綿含硫量(liàng)過高，太幹或太(tài)髒 
   (6)錫不純或含(han)錫量過低。 
  烙鐵(tiě)頭不沾錫的預(yù)防方法 ：
  (1)烙鐵頭(tou)每天送電前先(xian)去除烙鐵頭上(shàng)殘留的氧化物(wu)，污🙇🏻垢或助焊劑(jì)；并将發熱體内(nei)雜質清出，以防(fang)烙鐵頭與發熱(re)體🥵或套筒卡死(si)。随時鎖緊烙鐵(tie)頭以确保其在(zai)适當位置。 
  (2)使用(yong)時先将溫度先(xiān)行設立在200℃左右(yòu)預熱，當溫度到(dào)✌️達後再🌐設🏃‍♂️定至(zhì)300℃，到達300℃時須實時(shí)加錫于烙鐵頭(tóu)之前端沾錫部(bu)份，俟穩定3～5分鍾(zhong)後，即以測試溫(wēn)度是否标🥰準後(hou)，再設定于所需(xū)之工作溫♉度。 
  (3)在(zài)焊接時，不可将(jiang)烙鐵咀用力挑(tiāo)或擠壓被焊接(jie)之物體，不可用(yòng)磨擦方式焊接(jie)，如此并無助于(yú)熱傳導，且有損(sǔn)傷烙鐵頭之虞(yu)。
  (4)不可用粗糙面(miàn)之物體磨擦烙(lào)鐵頭。
  (5)不可使用(yong)含氯或酸之助(zhù)焊劑。
  (6)不可加任(ren)何化合物于沾(zhān)錫面。
  (7)較長時間(jiān)不使用時，将溫(wēn)度調低至200℃以下(xia)，并将烙鐵頭加(jiā)💋錫保護，勿擦拭(shì)；隻有在焊接時(shí)才可在濕海綿(mian)上擦拭，重新沾(zhan)🔴上新錫于⛹🏻‍♀️尖端(duan)部份。
  (8)當天工作(zuò)完後，不焊接時(shi)将烙鐵頭擦拭(shi)幹淨後重🚶‍♀️新沾(zhan)上新🔴錫于尖端(duān)部份，并将之存(cun)放在烙鐵架上(shang)及将電源關閉(bi)。
   烙鐵頭不沾錫(xi)的解決方法 ：
   若(ruò)沾錫面已氧化(hua)不能沾錫，或因(yīn)flux引起氧化膜變(bian)黑，用海綿也無(wu)法清除時，可用(yong)600～800目之砂紙輕輕(qīng)擦拭，然後用内(nei)有🌐助焊劑之錫(xi)絲繞于擦過之(zhi)沾錫面，予以加(jia)溫和🈲錫接觸融(rong)解後再予重🤩新(xīn)加錫
     因爲烙鐵(tiě)頭也是金屬産(chǎn)品，高溫下焊接(jiē)，氧化是不可避(bì)免的。而烙鐵頭(tou)不沾錫是烙鐵(tiě)頭被氧化的結(jié)果，所以要🤩注意(yi)♉保養烙鐵頭，防(fáng)止常常出現烙(lao)鐵頭不沾錫！

       更(gèng)多資訊：/