SMT産(chan)品固有的(de)質量問題(tí)
上傳時間(jiān):2016-6-4 14:20:29 作者:昊瑞(rui)電子
越來越多(duo)的人意識(shí)到表面貼(tie)裝産品質(zhi)量低劣所(suo)帶來的不(bu)良🔴後果,這(zhè)說明生産(chan)廠家需檢(jian)查一下生(sheng)産程序,安(an)裝必要的(de)☀️自動🈲光學(xue)監測裝置(zhi),以減少質(zhi)量低劣所(suǒ)帶來的損(sǔn)失✍️。用戶對(dui)電子産品(pin)微型化的(de)要求有增(zēng)無減。我們(men)現在需要(yào),将來也需(xū)要體積更(geng)小、質量更(gèng)好😘、性能更(geng)好并且效(xiao)率更高的(de)手機、電腦(nǎo)、數碼相機(ji)等。伴随着(zhe)人們對電(dian)子産品微(wēi)型化☀️的需(xū)求,我們面(miàn)臨着要生(sheng)産出擁有(yǒu)成百上千(qiān)個在正常(cháng)情況下看(kàn)不見的零(líng)💜部件的産(chǎn)品的嚴峻(jun4)挑戰。表面(mian)貼裝制造(zao)👅業面臨着(zhe)以下主要(yào)挑戰:
挑戰1:
我們(men)正試圖将(jiang)沙粒般大(da)小的元件(jiàn)組裝到成(chéng)百上千、乃(nai)至以百🚶♀️萬(wan)計的PCB上,PCB的(de)元件分布(bù)密度極高(gao)。在組裝過(guò)㊙️程中,我們(men)所使用的(de)設備由于(yu)諸多因素(sù)可能産生(shēng)偶然或經(jing)常的系統(tǒng)性定位偏(piān)差。這些因(yīn)素包括:老(lao)化問題;貼(tiē)裝0402或♋0201元件(jiàn)的能力問(wen)題;保持貼(tie)裝定位準(zhǔn)确的設置(zhì)問題;由于(yú)堆積的碎(suì)屑吸嘴産(chan)出0402型闆之(zhi)前的時間(jian)問題;在效(xiao)能降低之(zhī)前每小時(shí)貼裝元件(jiàn)的數⭕量;操(cao)作人員翻(fān)轉卷筒的(de)能力。除此(ci)之外,還有(yǒu)标準焊料(liào)的質量問(wen)題。這些足(zú)以👣讓✔️人理(li)解爲什麽(me)産品💁質量(liang)低劣的成(cheng)本是巨大(da)的。等到錯(cuo)㊙️誤發現,已(yi)經晚了,有(you)些🌈錯誤是(shì)在線測試(shì)時發🤩現的(de),而在線測(ce)試至多能(neng)發現60%的錯(cuo)誤,許多産(chan)品由于組(zǔ)裝密度高(gao)⛱️或者是設(shè)計特性而(er)不能進行(háng)在線測試(shì);還有一些(xie)錯誤✍️是在(zài)進行功能(néng)測試時🐉發(fā)現的(如果(guǒ)對産品進(jin)行這種測(cè)試的話)。大(dà)多數的缺(quē)陷是消費(fèi)者發現的(de)。我們中的(de)絕大多數(shu)或者曾身(shen)受劣質産(chan)品之苦,或(huò)者在報紙(zhi)上讀到過(guo)有關不良(liang)質量記錄(lu)和大量退(tui)貨的産🏃🏻品(pǐn)報道,這比(bi)用于返修(xiū)的成本還(hai)要大得多(duō)。
挑戰(zhàn)2:
這些錯誤(wu)都是在生(shēng)産過程中(zhōng)由于沒有(you)使用自動(dong)光學檢測(ce)💰設備而造(zào)成的,其中(zhong)許多錯誤(wù),肉眼根本(běn)檢測不出(chū)來,即使有(you)時間☎️用幾(jǐ)個小時來(lai)檢測一塊(kuài)闆子也無(wu)濟于事。然(ran)而,包括中(zhōng)國在内的(de)許多國家(jiā)❌所使用的(de)唯一的檢(jian)測方法就(jiù)是目測。更(gèng)令人吃驚(jing)💋的是,每個(ge)檢測人員(yuán)檢測一塊(kuài)有400多個小(xiǎo)元件的電(dian)路闆所用(yòng)的時間平(píng)均爲10分鍾(zhōng)。對同一個(gè)檢測人員(yuan)來說,即使(shi)給他40分鍾(zhōng)的時間,讓(rang)他檢查更(geng)大元件更(gèng)爲簡單的(de)電路闆,也(ye)不能看出(chū)90%的問題。而(ér)且這個問(wèn)💋題不止和(he)中-高容量(liàng)的🌐SMT有關。我(wǒ)曾注意到(dao)高混合度(dù)🈲-低容量的(de)表面貼🔴裝(zhuang)産品也有(you)類似的問(wèn)題。許多情(qíng)🐇況下,快速(su)轉換往往(wǎng)造成SMT工藝(yì)過程的嚴(yan)重問題。
歸(gui)根結底,不(bu)使用AOI,就沒(mei)有保證表(biao)面貼裝産(chan)品内在質(zhì)🤞量的可靠(kào)👌方法。雖然(ran)圖像比較(jiao)型的自動(dòng)光學檢測(cè)裝置存在(zai)缺陷,不支(zhī)持中-高容(róng)量的表面(mian)貼裝,但🈲是(shi)參量自動(dòng)光學檢測(ce)裝置卻🏃♀️可(ke)以填補這(zhe)一空白。無(wú)論你選擇(ze)圖像比較(jiào)型進行✊低(di)容量的👉貼(tiē)裝,還是選(xuǎn)擇參量型(xíng)進行中-高(gao)容量的貼(tiē)裝,生産廠(chǎng)商都有能(néng)力進行100%的(de)❄️AOI支持的檢(jiǎn)測。廠商爲(wèi)實施可靠(kao)的自動光(guāng)學檢測所(suo)進行🧑🏾🤝🧑🏼的努(nu)力,不止會(hui)降低其自(zì)身的生産(chǎn)⛹🏻♀️成本,而且(qie)可以确保(bǎo)大多數消(xiao)費産品質(zhì)量優良。
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