木工封(feng)邊膠使用常見(jiàn)問題

    家具生産、制作(zuò)使用熱熔膠封(fēng)邊已經得到廣(guǎng)泛應💋用，使用過(guò)程中，生産廠家(jia)往往會碰到以(yǐ)下所列的常見(jian)問題，可以在生(sheng)産過程中對照(zhao)來分析處理。

    1、封(feng)邊脫落：
    a、檢查操(cao)作是否正确；按(àn)機器操作要求(qiú)和熱溶膠正确(que)參數操作；b、檢查(chá)封邊機是否正(zheng)常；c、封邊帶背塗(tu)是🈚否正♊常，如果(guǒ)是木皮🌈封邊，檢(jiǎn)查是否是多脂(zhī)樹種，或❓背面無(wu)紡布濕潤性是(shi)否達标；d、熱溶膠(jiao)🍉型号是否合适(shi)；e、熱溶膠品質是(shì)否❌有問題。
 
    2、 封邊(bian)強度不夠：
    a、使用(yong)的熱溶膠型号(hao)是否得當；b、闆材(cái)是否過于疏松(sōng)或闆材不㊙️合格(ge)，闆材堆放時間(jiān)是否太長導緻(zhi)端口♻️有太多灰(hui)塵；c、封📞邊是👅否受(shou)污染；d封邊背塗(tú)是否均勻； e、熱溶(rong)膠溫度不達标(biao)，封邊機壓力不(bú)夠（手動封邊機(ji)操作壓力靠人(rén)工控制），特别容(róng)易出現上述問(wèn)題；f、操作環境溫(wēn)度過低。
 
    3、膠線粗(cū)：
    a、型号用的不正(zhèng)确，如快速膠用(yong)在慢速機上，未(wèi)粘合，熱溶膠已(yi)開始固化，導緻(zhì)壓合不緊；b、闆材(cai)加工精度不夠(gòu)，鋸的🏒不好，切口(kǒu)不夠直；c、封邊帶(dài)變形，不夠水平(ping)✍️或弧型；d、封邊機(jī)壓力輪磨損，壓(ya)力上下不均勻(yún)，會出⚽現單側膠(jiao)線粗；e、封邊🚶‍♀️機壓(yā)力不夠，未能壓(yā)緊，要求3—5kg/cm2的壓力(li)；f、塗膠量太大，膠(jiao)溢出。
 
   4、拉絲污染(ran)闆材：
    a、熱溶膠品(pǐn)質不好；b、型号選(xuǎn)用不當，如慢速(su)膠用在高速機(jī)上，熱溶膠開放(fang)時間太長，膠幹(gan)的慢；c、熱溶膠溫(wēn)度偏高，或封邊(biān)💃機速度太快；d、塗(tu)膠量太大；e、塗膠(jiao)輥質量不好，不(bú)能均🎯勻塗膠或(huò)合理🤟調整。
 
    5、封邊(biān)後噴淋漆幾天(tiān)後脫落：
    a、封邊沒(mei)有達到最高粘(zhān)結強度，檢查操(cāo)作是否合理，或(huo)熱溶膠😍品質是(shi)否達标；b、封木皮(pí)噴漆脫落，檢查(cha)木皮是💰否背面(miàn)油脂太多或背(bei)面無紡布（紙）的(de)濕潤能力；c、封木(mu)皮噴漆脫落，檢(jiǎn)查木皮是否細(xì)孔太大，油漆的(de)溶劑是否滲透(tòu)到膠裏破壞膠(jiao)膜；d、熱溶✂️膠質量(liang)達不到要求，低(dī)溫膠不适合☔用(yong)在這類工藝上(shàng)；e、封邊時處理不(bu)好，膠㊙️線太粗，導(dǎo)緻封閉性差，溶(róng)劑易滲透進膠(jiao)膜破壞強度。

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