助焊劑對(dui)波峰焊影(ying)響♉国产中文字幕在线🈲不可忽(hu)視

第(di)一,密度高(gao)：

1.濃度高,使(shi)焊錫分離(li)不良

2.使時(shi)間達到設(she)定溫度所(suo)須的時間(jian)（焊錫溫度(du)時間不足(zu)）

3.助焊劑氣(qi)體多成爲(wei)不潤濕的(de)原因。相應(ying)對策：有必(bi)要選定适(shi)合于産品(pin)的 助焊劑(ji) 以及進行(hang)焊劑的密(mi)度管理;是(shi)否混入水(shui)分、雜質

第(di)二，密度低(di)：

預熱和焊(han)接的瞬間(jian)，産生的熱(re)量使引線(xian)和回路面(mian)被再氧化(hua)，焊錫的分(fen)離變得不(bu)良；不能發(fa)揮助焊劑(ji)的作用。表(biao)🔴面張力低(di)下，加熱時(shi)的保護，氧(yang)化物的除(chu)🈲去。相應😄對(dui)策；助焊劑(ji)控👌制器的(de)引進。

第三(san)，塗布不均(jun)勻：

部分被(bei)氧化,(在氧(yang)化物上進(jin)行焊接，張(zhang)力強度變(bian)弱)焊錫分(fen)離不均勻(yun)。相應對策(ce)：發泡式→1φ∽1.5φ是(shi)否均勻，噴(pen)霧式→噴射(she)口是否堵(du)塞,氣壓,流(liu)量等。

第四(si)，老化：

金屬(shu)氧化物、污(wu)垢、油脂以(yi)及空氣中(zhong)的水分等(deng)吸收後，焊(han)錫分🔴離不(bu)良。（氧化物(wu)除去能力(li)低下，表面(mian)張力）。相應(ying)對策：7∽20天内(nei)交換新品(pin)，是否混入(ru)水分（空氣(qi)），梅雨期根(gen)據🌂品質狀(zhuang)況更換，30℃以(yi)上不可使(shi)用🔴（變色），存(cun)放6個月以(yi)上的不可(ke)使用，容器(qi)是使用小(xiao)的過濾器(qi)，經常👌用新(xin)液塗P闆📧。

第(di)五，預熱不(bu)充分：

焊錫(xi)溫度低下(xia)導緻焊錫(xi)分離不良(liang)，活性劑在(zai)焊錫溫度(du)作用下被(bei)氣化，失去(qu)了除去氧(yang)化物的作(zuo)用，焊錫分(fen)🚩離變得不(bu)🥰良，噴流波(bo)漏噴。相應(ying)對策：确認(ren)印制闆焊(han)接面的預(yu)熱溫度，單(dan)面闆→90℃~100℃，雙面(mian)闆→100℃~110℃，多層闆(pan)→115℃~125℃。

第六，預熱(re)過度：沒有(you)實現加熱(re)時的保護(hu)，失去助焊(han)劑的效果(guo)👨‍❤️‍👨，被🥰再次氧(yang)化，使焊錫(xi)分離不良(liang)。相應對策(ce)：确認印制(zhi)闆焊♉接面(mian)的預熱溫(wen)度，單面闆(pan)→90℃~100℃，雙面闆→100℃~110℃，多(duo)層闆→115℃~125℃，從預(yu)熱器出口(kou)到進入焊(han)錫槽的溫(wen)度是否低(di)下。

第七．跟(gen)塗布在印(yin)制闆上的(de)預助焊劑(ji)相溶性差(cha): 助焊劑使(shi)預🐅助👅焊劑(ji)成分失去(qu)平衡，效果(guo)下降，焊錫(xi)分離變🐇差(cha)。相應對策(ce)：使📞用昊瑞(rui)的助焊劑(ji)。

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