烙鐵頭不(bu)沾錫原因(yin)分析及🔆在线播放中文字幕⭐烙(lao)鐵頭保養(yang)！

    烙鐵(tie)頭不粘錫(xi)，烙鐵頭不(bu)吃錫，烙鐵(tie)頭不挂錫(xi)，烙鐵頭不(bu)上錫！都是(shi)同一個問(wen)題：就是烙(lao)鐵頭不能(neng)正常㊙️的帶(dai)錫工作！

   造(zao)成烙鐵頭(tou)不沾錫的(de)原因，主要(yao)有下列幾(ji)點 ：
   (1)溫度過(guo)高，超過400℃時(shi)易使沾錫(xi)面氧化。 
   (2)使(shi)用時未将(jiang)沾錫面全(quan)部加錫。 
   (3)在(zai)焊接時助(zhu)焊劑過少(shao)；或使用活(huo)性助焊劑(ji)，會使表面(mian)很快氧♻️化(hua)📞；水溶性助(zhu)焊劑在高(gao)溫有腐蝕(shi)性也會損(sun)傷🥰烙鐵頭(tou)。。 
   (5)接觸到有(you)機物如塑(su)料；潤滑油(you)或其它化(hua)合物。
   (4)擦烙(lao)鐵頭用之(zhi)海綿含硫(liu)量過高，太(tai)幹或太髒(zang) 
   (6)錫不純或(huo)含錫量過(guo)低。 
  烙鐵頭(tou)不沾錫的(de)預防方法(fa) ：
  (1)烙鐵頭每(mei)天送電前(qian)先去除烙(lao)鐵頭上殘(can)留的氧化(hua)物，污垢或(huo)助焊劑；并(bing)将發熱體(ti)内雜質清(qing)出，以防烙(lao)鐵頭☎️與發(fa)熱體或套(tao)筒卡死。随(sui)時鎖緊烙(lao)鐵頭以确(que)保其在适(shi)當位置。 
  (2)使(shi)用時先将(jiang)溫度先行(hang)設立在200℃左(zuo)右預熱，當(dang)溫度到達(da)後再設定(ding)至300℃，到達300℃時(shi)須實時加(jia)錫于烙鐵(tie)頭之前端(duan)沾錫部份(fen)，俟穩定3～5分(fen)鍾後，即以(yi)測試溫度(du)是否标準(zhun)後，再🥵設定(ding)于所需之(zhi)工作溫度(du)。 
  (3)在焊接時(shi)，不可将烙(lao)鐵咀用力(li)挑或擠壓(ya)被焊接之(zhi)物體♌，不可(ke)用磨擦方(fang)式焊接，如(ru)此并無助(zhu)于熱傳導(dao)🤩，且有🈲損傷(shang)♊烙鐵頭之(zhi)虞。
  (4)不可用(yong)粗糙面之(zhi)物體磨擦(ca)烙鐵頭。
  (5)不(bu)可使用含(han)氯或酸之(zhi)助焊劑。
  (6)不(bu)可加任何(he)化合物于(yu)沾錫面。
  (7)較(jiao)長時間不(bu)使用時，将(jiang)溫度調低(di)至200℃以下，并(bing)将烙鐵頭(tou)加錫保護(hu)，勿擦拭；隻(zhi)有在焊接(jie)時才可在(zai)濕海綿上(shang)擦拭，重新(xin)沾上新錫(xi)于尖端部(bu)份。
  (8)當天工(gong)作完後，不(bu)焊接時将(jiang)烙鐵頭擦(ca)拭幹淨後(hou)重新沾上(shang)新錫于尖(jian)端部份，并(bing)将之存放(fang)在烙鐵架(jia)上及将電(dian)源關閉。
   烙(lao)鐵頭不沾(zhan)錫的解決(jue)方法 ：
   若沾(zhan)錫面已氧(yang)化不能沾(zhan)錫，或因flux引(yin)起氧化膜(mo)變黑，用☀️海(hai)🎯綿也無法(fa)清除時，可(ke)用600～800目之砂(sha)紙輕輕擦(ca)拭，然後用(yong)内有助焊(han)✉️劑之錫絲(si)㊙️繞于擦過(guo)之沾錫面(mian)，予以👉加溫(wen)和錫接觸(chu)融解後再(zai)予重新加(jia)錫
     因爲烙(lao)鐵頭也是(shi)金屬産品(pin)，高溫下焊(han)接，氧化是(shi)不可避免(mian)的。而烙鐵(tie)頭不沾錫(xi)是烙鐵頭(tou)被氧化的(de)結果，所以(yi)要注意保(bao)養烙鐵頭(tou)，防止常常(chang)出現烙鐵(tie)頭不沾錫(xi)！

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