産(chan)生濺錫(xi)原因的(de)分析
上(shang)傳時間(jian)：2014-4-16 15♻️97国产🆚:22:07 作者：昊(hao)瑞電子(zi)
濺錫産(chan)生原因(yin)不一定(ding)是再流(liu)焊接時(shi)過快溫(wen)度爬升(sheng)引起熔(rong)化的釺(qian)料爆發(fa)性的排(pai)氣結果(guo)，還有其(qi)它原因(yin)包括：
（1）不(bu)适當的(de)印刷工(gong)藝；
（2）誤印(yin)後不适(shi)當的清(qing)洗方法(fa)；
（3）印刷期(qi)間沒有(you)擦拭模(mo)闆底面(mian)（模闆髒(zang)）；
防(fang)止濺錫(xi)産生常(chang)有以下(xia)幾種方(fang)法：
（1）焊膏(gao)印刷後(hou)在金手(shou)指上塗(tu)覆一層(ceng)可剝除(chu)的阻焊(han)層🔆或臨(lin)時膠帶(dai)，再流焊(han)後拿掉(diao)。但此方(fang)法可能(neng)成本高(gao)，因😍爲牽(qian)涉手工(gong)作業，塗(tu)覆闆上(shang)選擇性(xing)區域會(hui)造成困(kun)難，中斷(duan)生産流(liu)水🔞作業(ye)。
（2）優化助(zhu)焊劑化(hua)學成份(fen)和再流(liu)焊溫度(du)曲線，抑(yi)制濺❄️錫(xi)産生。
助(zhu)焊劑中(zhong)的活性(xing)劑與合(he)金提供(gong)不同程(cheng)度的濕(shi)潤和結(jie)👨❤️👨合速度(du)，溶劑類(lei)型和含(han)量将影(ying)響預熱(re)期間烘(hong)幹程📱度(du)，再流氣(qi)氛和釺(qian)料熔化(hua)溫度也(ye)增加濕(shi)潤和🧑🏾🤝🧑🏼結(jie)合速度(du)，快速的(de)結合将(jiang)增加助(zhu)焊劑被(bei)夾住的(de)可能性(xing)，引起助(zhu)焊劑爆(bao)發性的(de)排💃🏻出而(er)産生濺(jian)錫。聚合(he)✔️助焊劑(ji)有望提(ti)供一個(ge)最小化(hua)的濺錫(xi)解決方(fang)案，因♉爲(wei)飛濺材(cai)料在溫(wen)度激化(hua)的聚合(he)過程中(zhong)被包圍(wei)，沒㊙️有液(ye)體助焊(han)劑留下(xia)來産生(sheng)飛濺。
選(xuan)擇正确(que)的溫度(du)曲線，可(ke)以消除(chu)釺料和(he)助焊劑(ji)的飛濺(jian)。一般選(xuan)擇平坦(tan)保溫式(shi)溫度曲(qu)線，這種(zhong)方法對(dui)易揮發(fa)溶劑含(han)量高和(he)潤濕速(su)度慢的(de)焊膏效(xiao)果較明(ming)顯。
