如今，電(dian)子産品(pin)生命周(zhou)期越來(lai)越短。以(yi)消費性(xing)電子産(chan)品爲例(li)，從設計(ji)到上市(shi)隻需六(liu)個月，随(sui)後的半(ban)年至一(yi)年内，新(xin)産品又(you)鱗次栉(zhi)比地出(chu)現、循環(huan)往複。可(ke)見，在整(zheng)🈲個電子(zi)組裝過(guo)程中，質(zhi)量管控(kong)💔起着非(fei)常重要(yao)的作用(yong)。隻有完(wan)善的質(zhi)量管控(kong)體系，才(cai)能确保(bao)可控的(de)成本、達(da)标的産(chan)品。
電路(lu)闆組裝(zhuang)是電子(zi)制造的(de)關鍵制(zhi)程，涉及(ji)到的材(cai)料使用(yong)與電☎️路(lu)複雜度(du)将影響(xiang)90%以上的(de)質量變(bian)量。因而(er)，制造企(qi)業大多(duo)已在錫(xi)膏檢測(ce)(SPI)、光學檢(jian)測(AOI)、電路(lu)測試(ICT)等(deng)方面投(tou)入大量(liang)的😄人力(li)、物力，從(cong)而🙇♀️确保(bao)一次做(zuo)✏️對、質量(liang)無憂。
來(lai)自台灣(wan)的T廠牌(pai)是全球(qiu)少數能(neng)在各個(ge)電子測(ce)試領域(yu)🥰适用且(qie)保持領(ling)先的設(she)備廠牌(pai)。該廠牌(pai)以全線(xian)電子自(zi)動🈲測試(shi)設備（包(bao)括🈲SPI, AOI, ICT等）協(xie)助衆多(duo)電子制(zhi)造企業(ye)監控錫(xi)膏印刷(shua)質量、表(biao)面貼裝(zhuang)質量🌈以(yi)及電路(lu)設🔞計良(liang)莠, 這大(da)大提升(sheng)了産品(pin)質量、降(jiang)低了生(sheng)産成本(ben)💘。基于廣(guang)大用戶(hu)對“生産(chan)管控”與(yu)“質量追(zhui)溯”的要(yao)求, 該㊙️廠(chang)牌與美(mei)亞科技(ji)DMS系統主(zhu)技術平(ping)台iTAC的合(he)作亦越(yue)來越深(shen)入，促進(jin)了對SPI, AOI, ICT等(deng)設備的(de)無縫集(ji)成。
“産品(pin)追溯能(neng)力”不僅(jin)是DMS系統(tong)最基礎(chu)的功能(neng)，也是每(mei)個客戶(hu)關🔴注的(de)需求。包(bao)括：各個(ge)單闆的(de)檢測結(jie)果、缺陷(xian)信息……DMS系(xi)統皆能(neng)透過與(yu)設備的(de)無縫集(ji)成讓其(qi)得到最(zui)好🍉地展(zhan)現，并完(wan)整地紀(ji)錄✌️在DMS系(xi)統✌️數據(ju)庫中，以(yi)🔅便質量(liang)部門能(neng)快速查(cha)找&分析(xi)㊙️，優化整(zheng)個質量(liang)改善🔞的(de)循環體(ti)系。
另外(wai)，基于與(yu)客戶達(da)成的缺(que)陷代碼(ma)定義，從(cong) 檢測設(she)備 采集(ji)的缺陷(xian)數據能(neng)自動地(di)在DMS系統(tong)的“缺陷(xian)分析中(zhong)心✊(FAC) ”歸🐅類(lei)&分析。客(ke)戶可以(yi)随時查(cha)找排名(ming)前十的(de)缺陷發(fa)生點，利(li)于缺陷(xian)與♉維修(xiu)知識庫(ku)的結合(he)、歸納有(you)效“缺陷(xian)根源(Root Cause)”，從(cong)而不斷(duan)提升系(xi)統質量(liang)、最終契(qi)合客戶(hu)的OEM需求(qiu)。
