三(san)防漆操作(zuo)工藝淺析(xi)

 三防(fang)漆從化學(xue)成分上可(ke)分爲丙烯(xi)酸酯、矽酮(tong)、聚氨酯三(san)防漆；而從(cong)固化方式(shi)上，有溶劑(ji)型固化，室(shi)溫固化、熱(re)固化和紫(zi)外光固化(hua)等。

     它們的(de)工藝選擇(ze)一般由産(chan)品的黏度(du)（不同的濃(nong)度有不同(tong)的固含量(liang)）決定。各三(san)防漆廠家(jia)一般有自(zi)己的稀釋(shi)劑來稀釋(shi)配置不同(tong)濃度的産(chan)品，從而确(que)定适合噴(pen)，刷，浸等不(bu)同工藝要(yao)求。
 
1、含溶劑(ji)丙烯酸樹(shu)脂三防漆(qi)（目前市場(chang)應用最廣(guang)，大衆化産(chan)品）特點：具(ju)有表幹、固(gu)化時間快(kuai)，較好的三(san)防性，價格(ge)便宜，顔色(se)透明，質地(di)柔韌、具有(you)易于修複(fu)的特征。在(zai)現實條件(jian)下，如化學(xue)環境（燃料(liao)、冷卻劑等(deng)）、震動、高塵(chen)、鹽霧、潮濕(shi)與高溫等(deng)，線路闆可(ke)能産生腐(fu)蝕、軟化、變(bian)形、黴變等(deng)問題，導緻(zhi)線路闆電(dian)路出現故(gu)障。三防漆(qi)塗覆于線(xian)路闆的外(wai)表，形成一(yi)層輕且柔(rou)韌，厚度約(yue)爲25－50微米厚(hou)的薄膜。它(ta)可在上述(shu)惡劣條件(jian)下保護電(dian)路免受損(sun)害。
 
2、不含溶(rong)劑丙烯酸(suan)樹脂三防(fang)漆特點：UV固(gu)化，可在幾(ji)秒到十幾(ji)秒表幹，顔(ya)色透明，質(zhi)地較硬，防(fang)化學腐蝕(shi)和耐磨性(xing)也非常好(hao)。用紫外線(xian)來初始固(gu)化的三防(fang)漆，不需用(yong)溶劑。它們(men)不燃燒，不(bu)含揮發性(xing)有機化合(he)物，完全符(fu)合現行和(he)拟議中的(de)環保法規(gui)。它們可提(ti)供很好的(de)耐化學性(xing)能和耐熱(re)性能，柔性(xing)好，表面光(guang)澤，粘附力(li)強，覆蓋好(hao)。固化時問(wen)短，是其他(ta)産品的幾(ji)分之一（以(yi)秒計算.），通(tong)過提高生(sheng)産率而大(da)大降低了(le)産品的成(cheng)本。
 
3、聚氨酯(zhi)三防漆特(te)點：質地較(jiao)脆，有優良(liang)的耐溶劑(ji)性能。除了(le)優越的防(fang)潮性能外(wai)，且在低溫(wen)環境下性(xing)能穩定。
 
4、有(you)機矽三防(fang)漆柔軟的(de)彈性塗層(ceng)材料，能很(hen)好的釋放(fang)壓力，耐高(gao)溫200度，易修(xiu)複。矽酮類(lei)三防漆有(you)耐溶劑型(xing)和溶劑清(qing)除型兩種(zhong)産品。它們(men)門用于高(gao)溫條件下(xia)，具有很好(hao)的耐化學(xue)腐蝕性和(he)耐鹽噴特(te)性。雖然耐(nai)溶劑型産(chan)品可以進(jin)行悍接操(cao)作，但它很(hen)難被有機(ji)溶劑所清(qing)除。它們最(zui)大的特點(dian)是随着時(shi)間的推移(yi)，化學鍵結(jie)合得越來(lai)越牢固。爲(wei)達到最佳(jia)性能，如果(guo)需要的話(hua)可對其進(jin)行熱固化(hua)。矽酮類産(chan)品具有顯(xian)著的電絕(jue)緣特性，使(shi)得它成爲(wei)應用于高(gao)電能和高(gao)集成線路(lu)闆的理想(xiang)産品。

三防(fang)漆操作工(gong)藝之刷塗(tu)法
刷塗法(fa)是最簡單(dan)的塗覆方(fang)法。通常用(yong)于局部的(de)修補和維(wei)修，也可用(yong)于實驗室(shi)環境或小(xiao)批量試制(zhi)/生産，一般(ban)是塗覆質(zhi)量要求不(bu)是很高的(de)場合。
刷塗(tu)法的優點(dian)是幾乎不(bu)需設備夾(jia)具投資；節(jie)省塗覆材(cai)料；一般不(bu)需要遮蓋(gai)工序。
缺點(dian)是适用範(fan)圍窄；效率(lü)最低；整闆(pan)刷塗時有(you)遮蔽效應(ying)，塗覆一緻(zhi)性差，因人(ren)工操作，易(yi)出現氣泡(pao)、有波紋、厚(hou)度不均勻(yun)等缺陷；需(xu)要大量人(ren)力。

注意事(shi)項：
刷塗之(zhi)前首先要(yao)保證稀釋(shi)的産品充(chong)分攪拌，放(fang)置2小時最(zui)佳。
盛放三(san)防漆的容(rong)器要用金(jin)屬或塑料(liao)的，木質、PVC的(de)不可以，因(yin)爲會産生(sheng)化學反應(ying)，腐蝕容器(qi)，破壞産品(pin)。
清潔和烘(hong)闆，除去潮(chao)氣和水分(fen)。
欲塗物件(jian)表面的灰(hui)塵,潮氣和(he)油污一定(ding)要除淨，徹(che)底的清洗(xi)可确保腐(fu)蝕性的殘(can)餘物被完(wan)全清除，并(bing)使三防漆(qi)很好地粘(zhan)着在線路(lu)闆表面。
毛(mao)刷的選擇(ze)也十分重(zhong)要，因爲産(chan)品固化前(qian)産品并不(bu)絕緣，所以(yi)要選防靜(jing)電、不掉毛(mao)的刷子，如(ru)高品質天(tian)然纖維刷(shua)。
刷塗時闆(pan)盡量平放(fang)，刷塗後不(bu)應有滴露(lu)，刷塗應平(ping)整，也不能(neng)有裸露的(de)部分，0.1-0.3mm之間(jian)爲宜。
刷塗(tu)後的線路(lu)闆不可倒(dao)立放置，這(zhe)樣會使塗(tu)層上薄下(xia)厚，仍然要(yao)平放。

三防(fang)漆操作工(gong)藝之浸塗(tu)法
浸塗法(fa)從塗覆工(gong)藝初期至(zhi)今，一直有(you)較廣泛的(de)使用，适用(yong)于需完全(quan)塗覆的場(chang)合；就塗覆(fu)的效果而(er)言，浸塗方(fang)法是最有(you)效的方法(fa)之一。
浸塗(tu)法的優點(dian)是：可采取(qu)手工或自(zi)動化塗布(bu)。其中手工(gong)操作簡便(bian)易行，投資(zi)小；材料轉(zhuan)移率高，可(ke)完全塗覆(fu)整個産品(pin)而無遮蔽(bi)效應；而自(zi)動化浸塗(tu)設備可滿(man)足大批量(liang)生産的需(xu)要。
浸塗法(fa)的缺點是(shi)：塗覆材料(liao)容器若是(shi)開放式的(de)，随着塗覆(fu)次數的增(zeng)加，會有雜(za)質問題，需(xu)定期更換(huan)材料并清(qing)潔容器，同(tong)溶劑按發(fa)也需要不(bu)斷補充；塗(tu)層厚度過(guo)大而且抽(chou)出電路闆(pan)後會很多(duo)材料因滴(di)流而浪費(fei)；需要遮蓋(gai)相應部位(wei)；遮蓋/去除(chu)遮蓋需要(yao)大量的人(ren)力及物力(li)；塗布質量(liang)難以控制(zhi)。到緻性差(cha)；過多的人(ren)工操作可(ke)能會對産(chan)品造成成(cheng)不必要的(de)物理性損(sun)傷；
浸塗法(fa)的要點是(shi)：應以密度(du)計随時監(jian)控溶劑的(de)損失，以保(bao)證合理的(de)配比；浸入(ru)及抽出速(su)度應加以(yi)控制。以獲(huo)得滿意的(de)塗覆厚度(du)并可減少(shao)氣泡等缺(que)陷；應在潔(jie)淨而且溫(wen)度/濕度受(shou)控的環境(jing)下操作。以(yi)免影響材(cai)料的點結(jie)力；應選擇(ze)無殘膠而(er)且防靜電(dian)的遮蓋膠(jiao)帶，如果選(xuan)擇普通膠(jiao)帶，則必須(xu)使用去離(li)子風機。
 
浸(jin)塗法的注(zhu)意事項：
線(xian)路闆組件(jian)應垂直浸(jin)入塗料糟(zao)中。
連接器(qi)不要浸入(ru)，除非經過(guo)仔細遮蓋(gai)，線路闆應(ying)浸入1分鍾(zhong)，直至氣泡(pao)消失，然後(hou)緩慢拿出(chu)。
線路闆表(biao)面會形成(cheng)一層均勻(yun)膜層。應讓(rang)大部分塗(tu)料殘留物(wu)從線路闆(pan)上流回浸(jin)膜機。
線路(lu)闆或元器(qi)件浸入速(su)度不宜太(tai)快，以免産(chan)生過多氣(qi)泡。
浸塗結(jie)束後再次(ci)使用時，若(ruo)表面有結(jie)皮現象，将(jiang)表皮除去(qu)，可繼續使(shi)用。

三防漆(qi)操作工藝(yi)之噴塗法(fa)
      噴塗法是(shi)業界最常(chang)用的塗敷(fu)方法，又分(fen)爲機器自(zi)動噴塗和(he)手工噴塗(tu)兩種。
      其中(zhong)，機器自動(dong)噴塗适用(yong)于大規模(mo)生産，大量(liang)或長期生(sheng)産的客戶(hu)。優點是：可(ke)選擇性噴(pen)塗，精确度(du)高，均勻，效(xiao)益高，且可(ke)自動檢測(ce)。缺點是：成(cheng)本高，對操(cao)作的準确(que)性要求較(jiao)高，且可能(neng)産生陰影(ying)（元器件下(xia)部未覆蓋(gai)三防漆的(de)地方）。
而手(shou)工噴塗一(yi)般是使用(yong)手持式噴(pen)槍+氣管+空(kong)壓機（+排氣(qi)扇）的組合(he)。優點是：成(cheng)本低，适用(yong)于中型客(ke)戶。但它需(xu)要5KG以上壓(ya)力，才能形(xing)成霧障，因(yin)此對氣壓(ya)的調節要(yao)求較高，若(ruo)氣壓不高(gao)，三防漆不(bu)霧化，會拉(la)絲，手工噴(pen)塗對操作(zuo)的準确性(xing)要求也比(bi)較高。
手按(an)罐噴塗也(ye)是手工噴(pen)塗的一種(zhong)，使用噴霧(wu)罐型産品(pin)，适用于維(wei)修和小規(gui)模的生産(chan)，最大的優(you)點就是方(fang)便。
總之，手(shou)工噴塗投(tou)資小，操作(zuo)簡便；機器(qi)自動化噴(pen)塗的塗覆(fu)一緻性較(jiao)好，生産效(xiao)率最高，易(yi)于實現在(zai)線式自動(dong)化生産，可(ke)适于大中(zhong)批量生産(chan)。一緻性及(ji)材料成本(ben)通常會優(you)于浸塗法(fa)，雖然也需(xu)要遮蓋工(gong)藝但不如(ru)浸塗要求(qiu)高。
相應的(de)缺點是：需(xu)要遮蓋工(gong)序；材料浪(lang)費大；需要(yao)大量人力(li)；塗敷一緻(zhi)性差，可能(neng)有遮蔽效(xiao)應，對窄間(jian)距元器件(jian)下面進入(ru)困維。

三防(fang)漆操作工(gong)藝之淋塗(tu)法
    淋塗法(fa)是一種較(jiao)少采用的(de)三防漆塗(tu)覆方法。
     貯(zhu)存于高位(wei)槽中的三(san)防漆，通過(guo)噴嘴或窄(zhai)縫淋下，呈(cheng)簾幕狀淋(lin)在由傳送(song)裝置帶動(dong)的被塗物(wu)上，形成均(jun)勻塗膜。多(duo)餘的三防(fang)漆則流回(hui)容器，通過(guo)泵送到高(gao)位槽中循(xun)環使用。
小(xiao)批量生産(chan)時一般采(cai)用手工操(cao)作，直接向(xiang)産品上澆(jiao)三防漆，因(yin)此淋塗法(fa)又稱爲澆(jiao)漆法。
大規(gui)模生産時(shi)一般采用(yong)自動流水(shui)線操作，通(tong)過調節噴(pen)嘴的大小(xiao)或窄縫的(de)寬度，來控(kong)制産品上(shang)三防漆塗(tu)膜的厚度(du)。若塗膜較(jiao)厚，由傳送(song)帶經烘幹(gan)箱出來的(de)産品上的(de)塗膜就會(hui)出現氣泡(pao)。若塗膜較(jiao)薄，産品就(jiu)會出現露(lu)底，淋塗不(bu)均勻。因而(er)淋塗法又(you)稱爲幕塗(tu)。
依照不同(tong)産品的特(te)性，爲了增(zeng)加三防漆(qi)塗膜在産(chan)品上的附(fu)着力，有時(shi)還需要進(jin)行加硫；爲(wei)了增加産(chan)品的厚度(du)，更需要對(dui)産品進行(hang)一次或是(shi)幾次的淋(lin)塗和加硫(liu)。 

三防漆操(cao)作工藝之(zhi)防流挂
        所(suo)謂流挂，是(shi)指手工噴(pen)塗三防漆(qi)時，由于操(cao)作不當、工(gong)藝不熟練(lian)等原因，噴(pen)到線路闆(pan)表面的三(san)防漆産生(sheng)的流淌現(xian)象。
       流挂的(de)産生既影(ying)響産品的(de)外觀，又造(zao)成流挂點(dian)的幹燥時(shi)間延長，因(yin)而在生産(chan)操作過程(cheng)中必須進(jin)行控制。
在(zai)具體操作(zuo)過程中，隻(zhi)需注意一(yi)下幾個方(fang)面，就能夠(gou)産生非常(chang)理想的漆(qi)膜。
1.确保被(bei)噴塗表面(mian)幹燥和清(qing)潔；
2.根據環(huan)境溫、濕度(du)和通風情(qing)況調整好(hao)噴射距離(li)和移動速(su)度；
3.勻速移(yi)動，在回轉(zhuan)時不要停(ting)留；
4.漆膜要(yao)做到在确(que)保完全覆(fu)蓋的前提(ti)下，薄而均(jun)勻；
5.必須在(zai)前次漆膜(mo)完全固化(hua)後，再進行(hang)下次噴塗(tu)。
漆膜的好(hao)壞對三防(fang)漆的“三防(fang)”效果影響(xiang)很大，希望(wang)客戶在使(shi)用過程中(zhong)結合生産(chan)實際情況(kuang)，确定嚴格(ge)的生産工(gong)藝，以達到(dao)防護、高效(xiao)、節約的最(zui)佳效果。

三(san)防漆操作(zuo)工藝之附(fu)注
        由于三(san)防漆品種(zhong)極多，特性(xing)各異，針對(dui)的産品也(ye)各有各的(de)特色，操作(zuo)工藝自然(ran)而然的日(ri)趨多樣化(hua)，但萬變不(bu)離其宗，總(zong)有一些共(gong)通之處值(zhi)得大家關(guan)注。
1，三防漆(qi)塗覆作業(ye)溫度應在(zai)15℃-30℃之間，相對(dui)濕度不行(hang)高于85%的條(tiao)件下進行(hang)，線路闆作(zuo)爲複合材(cai)料，易受潮(chao)。爲使三防(fang)漆起到充(chong)分的保護(hu)作用，杜絕(jue)沒光澤或(huo)有發白的(de)吸濕現象(xiang)，可對線路(lu)闆進行預(yu)熱烘烤、真(zhen)空幹燥，以(yi)去除大部(bu)分潮濕。
2，三(san)防漆一般(ban)含有可燃(ran)溶劑，應避(bi)高溫和明(ming)火；三防漆(qi)一般具有(you)輕微的刺(ci)激性氣味(wei)，操作車間(jian)應足夠通(tong)風，以利三(san)防漆中的(de)溶劑揮發(fa)和快速固(gu)化；避免長(zhang)時間吸入(ru)蒸氣和長(zhang)時間與皮(pi)膚接觸；固(gu)化後的加(jia)工件基本(ben)對人體元(yuan)害，但塗覆(fu)作業應注(zhu)意安全和(he)防護，環境(jing)應通風，員(yuan)工應帶防(fang)護面具。
3，如(ru)果希望得(de)到較厚的(de)塗層，最好(hao)通過塗兩(liang)層較薄的(de)塗層來獲(huo)得，且要求(qiu)必須在第(di)一層塗層(ceng)完全晾幹(gan)後允許塗(tu)上第二層(ceng)。
4，往線路闆(pan)上塗覆三(san)防漆時，一(yi)般連接器(qi)、插座、開關(guan)、敏感器件(jian)、插闆區域(yu)等是不允(yun)許有塗覆(fu)材料的，必(bi)須使用相(xiang)應的遮蓋(gai)工藝。
5，用完(wan)的毛刷、噴(pen)槍等用具(ju)應及時用(yong)專用稀釋(shi)劑洗淨，以(yi)備下次再(zai)用
6，勿将已(yi)倒出的三(san)防漆再倒(dao)回原包裝(zhuang)，以免污染(ran)未使用過(guo)的三防漆(qi)。未使用完(wan)的三防漆(qi)應密封陰(yin)涼處保存(cun)以備下次(ci)使用。
7，修複(fu)已經塗三(san)防漆覆的(de)器件，隻需(xu)要将焊接(jie)電烙鐵直(zhi)接接觸塗(tu)覆層就可(ke)去掉該元(yuan)器件，然後(hou)裝上新的(de)元器件，再(zai)将該區域(yu)用刷子或(huo)專用稀釋(shi)劑，幹燥後(hou)重新用三(san)防漆塗覆(fu)好。