随(sui)着SMT技術(shu)和工藝(yi)的發展(zhan),如果要(yao)保證或(huo)提高合(he)格率,清(qing)潔的裸(luo)闆已經(jing)不是錦(jin)上添花(hua),而是絕(jue)對必要(yao)的。本文(wen)探✉️讨污(wu)染的🐉原(yuan)因☀️和影(ying)響,以及(ji)解決這(zhe)個問題(ti)的辦法(fa)。
有很(hen)多因素(su)意味着(zhe)裸闆的(de)清潔是(shi)必不可(ke)少的,這(zhe)些🔞因素(su)是❄️:
·從低(di)成本經(jing)濟體國(guo)家購買(mai)裸闆,而(er)這些國(guo)家的清(qing)🤩潔度标(biao)🔞準不🤟嚴(yan)格。
·激光(guang)标記的(de)采用,這(zhe)是一個(ge)相當大(da)的污染(ran)源。
·三維(wei)焊膏檢(jian)查的采(cai)用。
一般地(di)說,在闆(pan)上發現(xian)的污染(ran)可分爲(wei)以下幾(ji)類:
環境(jing)-灰塵、衣(yi)物和毛(mao)發纖維(wei)。
人員-人(ren)員是相(xiang)當大的(de)污染源(yuan),包括皮(pi)膚、毛發(fa)和衣物(wu)纖維✌️。
包(bao)裝-闆一(yi)般用收(shou)縮膜包(bao)裝,往往(wang)用紙分(fen)隔,兩者(zhe)都可能(neng)污💃🏻染闆(pan)🌈的表面(mian)。
制造過(guo)程-PCB制造(zao)過程一(yi)般不在(zai)潔淨室(shi)中進行(hang),在AOI、修理(li)🌐、沖🈲孔、布(bu)線和包(bao)裝過程(cheng)中會設(she)計很多(duo)任務序(xu),這些工(gong)序會留(liu)下污染(ran)物。
用激(ji)光打标(biao)記-這種(zhong)工藝日(ri)益廣泛(fan)使用,會(hui)産生大(da)量的碳(tan)化物殘(can)渣,對印(yin)刷工藝(yi)和生産(chan)線産量(liang)構成風(feng)險。
包裝(zhuang)的電路(lu)闆在分(fen)開時,會(hui)産生相(xiang)當大量(liang)的靜電(dian)荷,會把(ba)四周環(huan)境和人(ren)員産生(sheng)的污染(ran)物吸引(yin)過來。
焊(han)膏印刷(shua)
成(cheng)熟的先(xian)進的電(dian)子裝配(pei)公司十(shi)分重視(shi)印刷工(gong)藝管理(li),合格率(lü)一般在(zai)91%-94%的範圍(wei)。因爲競(jing)争和成(cheng)本的上(shang)升,不🤞斷(duan)蠶😍食利(li)潤,所♉以(yi)提高合(he)格率是(shi)迫在眉(mei)睫的事(shi)情。那🔞麽(me)我們如(ru)何在良(liang)好運轉(zhuan)和控制(zhi)的組裝(zhuang)環境中(zhong)能夠進(jin)一步提(ti)高合格(ge)率呢?
在(zai)這種情(qing)況下,答(da)案的一(yi)個重要(yao)部分就(jiu)是了解(jie)污染🍓的(de)影響,并(bing)且通過(guo)清洗裸(luo)闆來解(jie)決。
污染(ran)造成的(de)問題包(bao)括:
·污(wu)染物揮(hui)發而在(zai)回流後(hou)所造成(cheng)的彈坑(keng);
·元件立(li)起;
·焊料(liao)潤濕不(bu)良;
·焊點(dian)完整性(xing)不良;
·幹(gan)焊點;
·錫(xi)多或錫(xi)少。
工藝(yi)改進
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